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图4-29及表4-12列出了几种无芯感应熔化炉的结构和主要技术参数. 图4-29 美国应达(INDUCTOTHERM)公司无芯感应熔化炉体结构图 表4-12 几种无芯感应熔化炉主要技术参数 ......
6-14 直浇道模样使用销钉定位实例 在压实或震动造型用模板上,直浇道和冒口模样可以设计成带有弹簧,可压缩的连接,以保证浇口盆下面型砂得到紧实. (2)芯头模样在模底板上的装配.模样上的芯头和凸块可以与主体模样一起铸出然后机械加工成形,也可以单独制造后装配到模板上.图6-15是芯头与模样及模底板之间连接的形式.图6-15(a)是旋转体模样与芯头做成整体,在车床上加工比较方便.图6-15(b),(c),(d)几种都是单独加工芯头,然后装配的.图6-15(c)中使用了工艺夹头,以便螺纹拧紧. 图6-15 芯头模样与主体模样及模底板的连接结构 ......
焊丝牌号以字母"Y"表示药芯焊丝, 其后的字母表示用途或钢种类别, 见表5-30.字母后的第1,2位数字表示熔敷金属抗拉强度保证值, 单位10MPa.第3位数字表示药芯类型及电流种类(与电焊条相同), 第4位数字代表保护形式, 药芯焊丝的保护类型见表5-31. 焊丝牌号举例: 表5-30 药芯焊丝类别 表5-31 药芯焊丝的保护类型 ......
有芯熔沟式感应电炉由炉体,工频电源(调压器或变压器,三相平衡系统,功率因数补偿系统),电控系统,液压系统,水冷系统组成.炉体则由熔池(熔炼室),感应器,钢制框架组成(见图8-7).熔池用来存放金属液,利用金属液的热量使炉料升温熔化,保温;熔沟用来使电能转化成热能.熔沟及耐火材料包括外边的钢板,铁芯和线圈,总称感应器.感应器用风冷或水冷进行强制冷却,同时也相应地冷却炉衬.有芯感应炉的炉衬材料一般采...来测量每一个感应器的电流,电压,功率等参数以及炉衬的温度变化情况,从而对熔沟的状况和可能发生的堵塞进行预报,这些改进使得用户对这种耗能低的感应炉的兴趣有所增大. 图8-7 有芯熔沟式感应电炉 国产有芯感应熔铝电炉技术参数见表8-6. 表8-6 国产有芯感应熔铝电炉技术参数 ......
平面运动来表示U形熔沟金属运动状态 在有芯感应电炉中,加热金属所需的全部功率由熔沟提供,因此,熔沟承受的热负荷最大.在U形熔沟的有芯感应熔锌炉中,熔沟中锌液的温度要比熔池中锌液的温度高100~200℃.过大的温差会使熔沟耐火材料加速损坏. 根据实际运行经验,为了使熔沟中金属的过热温度不超过允许值,熔沟中的单位容积功率密度P沟0(kW/cm3)不应超过表25-2所列的数值. 表25-2...熔沟内壁的强烈冲刷,株洲火炬工业炉有限责任公司应用数值仿真技术对W形喷射流熔沟内的电磁场,流场和温度场进行了耦合仿真与优化计算,为工频有芯感应炉的大型化和设计优化提供了依据.图25-11为300kW感应体熔沟温度分布情况的仿真结果. 图25-11说明熔沟内温度分布比较均匀,熔沟总体温度为490~530℃,温差在40℃左右,保证熔炼工艺温度要求,同时温度梯度小,不存在局部高温区,减小了对耐火材料层......
从浇注完毕到从金属型中取出铸件的间隔时间称为铸件的出型时间.从铸件中抽出金属芯的时间称为铸件的抽芯时间.铸件的出型时间及抽芯时间取决于铸件的大小和壁厚. 金属型没有退让性, 铸件在其中的收缩受到阻碍.铸件在型中停留时间愈长, 出型温度越低, 其收缩量就越大, 型腔凹凸部分对铸件收缩的阻碍以及铸件对金属型芯的抱紧力也就越太, 铸件出型和抽芯就越困难.如果缩短铸件在金属型中的停留时间, 铸件在型内的收缩小, 产生内应力和裂纹的倾向小, 还可以避免铸铁件形成白口层.但停留时间过短, 铸件的温度高, 强度低, 容易变形损伤.当铸件在型中冷却到塑性变形温度范围, 并已有足够的强度时, 从型中取出铸件并从铸件中抽出金属芯最为合适.合适的抽芯与铸件出型时间, 一般经验是当浇冒口基本凝固完毕, 铸件即可出型, 抽芯.如小型铸铁件的开型时间为10~60 s.在实际生产中, 对于具体铸件的出型和抽芯时......
工频有芯感应电炉几乎全部为连续作业,其特点是连续加料与出料.为使炉温稳定及考虑突然缺料和设备故障等问题,熔池容积应有一定的储量.可按下式计算: 式中:τ储为储备时间,h,一般取4~7h;A为每小时生产能力,kg/h;ρ液为金属熔体密度,kg/m3.......
热芯盒砂是由原砂,液态热固性树脂粘结剂和催化剂配制成的芯砂,为了改善热芯盒树脂砂的某些性能,有时加入一些添加剂,如氧化铁粉,硼砂,三氯化铁,尿素等.近年,国内外开发出的潜活性复合固化剂,使用效果较好.混制好的热芯盒砂被吹射到180~250℃的芯盒内,贴近芯盒表面的芯砂受热,其粘结剂在经过几秒至60s左右的时间即可缩聚而硬化.只要砂芯的表层有数毫米结成硬壳即可从芯盒中取出,中心部分的芯砂利用余热和硬化反应放出的热量可自行硬化.热芯盒法与壳芯(型)法相比,具有更高的生产率,造芯用粘结剂成本低;芯砂的混砂设备简单,投资少的特点. (1)热芯盒砂的性能要求.热芯盒砂在选定原材料的条件下,通过调整配方来调整性能,以满足工艺要求.一般主要以干强度满足工艺要求为依据,多数控制在1.2~1.8MPa范围内. (2)热芯盒砂的配制.热芯盒砂粘结剂大多使用呋喃树脂.脲醛与糠醇的缩合物称呋喃Ⅰ型,属于......
焊丝牌号举例: 药芯焊丝牌号以字母"Y"表示, 其后字母表示用途或钢种类别, 见表4-16.字母后的第1, 第2位数字表示熔敷金属抗拉保证值, 单位MPa.第3位数字表示药芯类型及电流种类(与电焊条相同), 第4位数字代表保护形式, 见表4-17. 表4-16 药芯焊丝牌号表示方法 表4-17 药芯焊丝保护形式的表示方法 ......
无铁芯感应电炉与有铁芯感应电炉相比, 优点是: 1熔炼温度高, 比有铁芯(熔沟式)感应炉发热量高100~200 ℃, 最高温度可达1 600 ℃以上; 2熔化速度快, 在同样的有效容量下, 它比有铁芯电炉的大得多; 3搅拌作用比有铁芯感应炉的更强烈; 4可用于多种合金的生产; 5一般为坩埚式, 不存在有芯炉熔沟容易堵塞的缺点, 具有可灵活更换金属品种牌号等优点, 并且清理方便.因此无铁芯感应炉常被用于生产含高熔点金属元素的中间合金, 例如Al-Ni, Al-Cr, Al-V等.大容量的工频无铁芯感应炉也可以用于铝合金的熔炼, 尤其适合熔化铝合金碎屑. 它的缺点是: 1单位电能消耗较有铁芯感应炉的高, 电效率低; 2原始功率因数较低(小于0.2~0.3).为了提高其功率因数, 需要较多的补偿电容器.对于高, 中频率感应电炉还需要变频设备, 从而增加了电器设备投资.......
