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, 则不需要什么预处理, 只要经鼠笼破碎机疏散后就可直接作为焙烧炉料.在气候寒冷地区冬季的精矿中有冻结矿, 此种冻结矿在焙烧前需要进行破碎和解冻. 破碎冻结矿的破碎机目前常用带钉的单轴破碎机.大块料装入破碎机后, 在轴转动时被轴上钉钳住, 并撞击到破碎机的不动壁上, 将块矿击碎.冻结矿大于300 mm时, 人工手选, 然后手工锤碎.另外, 为使精矿解冻及疏散, 最好在储矿舍内先用蒸汽加热, 然后再破......
1)工件的安装与校正 直线间格刻线的工件可直接用压板夹紧在工作台台面上, 或用平口钳装夹.用压板夹紧工件时, 应将工件长度方向的基准侧面校正与工作台纵向进给方向平行.用平口钳装夹工作时, 应校正平口钳固定钳口与工作台纵向进给方向平行. (1)侧面对刀 工件安装校正后, 调整工作台, 使刻线刀的刀尖与工件侧面对齐, 调整横向进给刻度盘的零线与基准线对齐, 并紧固刻度盘, 在刻度盘上记下长短刻线的度数. (2)端面对刀 侧面对刀后, 将工件端面摇至刻线刀刀尖处, 使工作台向着刻线的分度方向移动, 使刻线刀的刀尖与工件端面对齐, 调整到间格纵向刻度盘零线与基准线对齐, 将刻度盘紧固.对刀过程中注意消除工作台丝杠和螺母问的传动间隙, 防止间格出现误差. 2)试刻 对好刀后, 手动纵向进给手柄, 用纵向刻度盘分一间格, 手动垂直进给手柄, 使刻线刀与工件轻轻接触, 记下垂直刻度盘......
1.概述 DLQ型多功能打捞器是集打捞杯,强磁打捞器和"一把抓"三种功能为一体的新型组合工具.它具有结构简单,操作方便,安全可靠等优点,能多功能高效净化井底,是目前清洁井底的最佳工具. 2.结构和工作原理 (1)结构 见图1-26所示. 图1-26 多功能打捞器 (2)工作原理 其工作原理是根据打捞杯,强磁打捞器和"一把抓"的工作状况,巧妙地将三者结合起来,使它一次下井能完成三种功能. 3.使用与操作 (1)下井前的准备 1下井前首先检查各部件是否处于良好工作状态. 2钻具组合:打捞器+钻铤+钻杆. (2)打捞步骤 1大排量冲洗井底,将井底的粒状物送入杯内. 2投入钢球. 3用铣鞋拨动经泥浆冲洗挤靠在井壁的牙轮,钳牙等大块落物至井眼中央,由磁体吸住. 4开泵,推动活塞下行,抓住被磁体吸住的落物. 4.维护与修理 1每使用一次起钻后用清......
如果变压器的原,副绕组共用一个绕组,其中副绕组为原绕组的一部分(如图8-4-9所示),这种变压器叫自耦变压器.由于同一主磁通穿过原,副绕组,所以原,副绕组电压之比仍等于它们的匝数比,电流之比仍等于它们的匝数比的倒数,即 图8-4-8 钳形电流表及电路图 图8-4-9 自耦变压器的电路图 图8-4-10 自耦调压器的外形,示意图和表示符号 与普通变压器相比,自耦变压器用料少,重量轻,尺寸小,但由于原,副绕组之间既有磁的联系又有电的联系,故不能用于要求原,副绕组电路隔离的场合.在实用中,为了得到连续可调的交流电压,常将自耦变压器的铁心做成圆形,副绕组抽头做成滑动触头,可以自由滑动,如图8-4-10(a),(b),(c)分别为它的外形,示意图和表示符号.当用手柄移动触头的位置时,就改变了副绕组的匝数,调节了输出电压的大小.这种自耦变......
二极管的参数简要标明了二极管的性能和使用条件,是正确选择和使用二极管的依据.主要参数包括: (1)最大整流电流IF.又称额定正向平均电流,是指二极管长时间使用时,允许流过的最大正向平均电流.它由PN结面积和散热条件决定,大功率二极管在使用时,应加装规定尺寸的散热片.当实际电流超过该值时,二极管将因PN结过热而损坏. (2)最高反向工作电压UR.指保证二极管不被击穿所允许施加的最高反向电压,一般规定为反向击穿电压的一半或三分之二. (3)最大反向电流IRM.指二极管加上最高反向工作电压时的反向电流值.反向电流越小,则二极管的单向导电性越好,并且受温度的影响也越小. 其他参数,如二极管的最高工作频率,最大整流电流下的正向压降,结电容等,可在需要时查阅产品手册,但要注意给出参数的测试条件和产品制造过程中难以避免的分散性. 二极管的应用非常广泛,利用其单向导电性可实现整流,限幅,钳......
, 须经常更换, 工作条件极为恶劣, 消耗量较大. 因此, 应千方百计提高模具寿命, 减少消耗, 降低成本. (3)常用的辅助工具, 有导路, 辊道, 吊钳, 键销, 热切剪刀, 修模工具等, 这些工具对保证产品质量和提高生产效率有一定的作用. ......
第一类称之为反复弯曲式矫直机, 如压力矫直机及辊式矫直机. 它们是靠压头或辊子在同一平面内对工件进行反复压弯并逐渐减小压弯量, 直到压弯量与弹复量相等而变直.如机械压力矫直机, 液压压力矫直机. 第二类称为旋转弯曲式矫直机, 是工件在塑性弯曲状态下以旋转变形方式从大的等弯矩区向小的等弯矩区过渡. 在走出塑性区时弹复变直. 旋转者可以是工件, 可以是矫直工具, 也可以是变形方位. 如常见的斜辊矫直机, 转毂式矫直机及平动式(振动式)矫直机. 第三类称为拉伸矫直机, 它依靠拉伸变形把原来长短不一的纵向纤维拉成等长度并进入塑性变形后经卸载及弹复而变直, 如钳式拉伸矫直机及连续拉伸矫直机. 第四类称为拉弯矫直机, 它是把拉伸与弯曲变形合成起来使工件两个表层的较大拉伸及全截面的拉伸变形三者不在同一时间发生, 全断面各层纤维的弹复变形也是不同时发生的, 既防止了板带的断裂, 又提高了矫......
(1)设计锻件图.根据零件图, 锻件精度和其他生产条件, 确定分模面, 加工余量及偏差, 模锻斜度, 圆角半径, 设计冲孔连皮.绘出锻件图后计算锻件基本参数: 在垂直于锻压力平面上的投影面积, 分模面周边长度, 锻件体积和锻件质量. (2)设计终锻模膛.在锻件图基础上根据锻件收缩率绘出热锻件图, 热锻件图就是终锻模膛加工图.然后设计钳口和毛边槽, 有预锻工步时还需设计预锻模膛. (3)确定模锻设备压力.按终锻工步计算锻压力, 确定模锻设备类型及压力并校核毛边槽设计; 重新计算包括毛边槽桥部在内的投影面积, 包括毛边槽考虑了充满系数(通常取50%毛边仓)后的总体积和锻件总质量. (4)设计制坯模膛.圆盘类锻件比较简单, 长轴类锻件还要绘制计算毛坯图确定制坯工步. (5)根据制坯模膛的要求, 确定原材料规格, 根据坯料总体积和加热中的损耗及工艺余块, 料夹头等确定下料长度......
.其中关键部件是变矩器形式的选择.在选用装载机时, 还要充分考虑装载机的制动性能, 包括多个在制动, 停车制动和紧急制动三种.制动器有蹄式, 钳盘式和湿式多片式三种.制动器的驱动机构一般采用加力装置, 其动力源有压缩空气, 气顶油和液压式三种.目前常用的是气顶油制动系统, 一般采用双回路制动系统, 以提高行驶的安全性. 装载机装车时, 运输工具的容量(或载重量)应该是装载机的斗容量(或物料重量......
电极接触良好.打磨光泽程度使金属光泽露出达80%以上.并保证轨端除锈后与钳口的接触面干燥. 3)校直. 校直是用1.5 m钢直尺检测钢轨的平直度及扭曲, 用液压调直机对超出规定公差范围的钢轨作适当的调直.轨端0.5 m范围内无法调直的死弯, 翘头和扭曲超限, 用锯轨机锯截. 4)预热交接. 交接工位是将经过焊前处理的钢轨传送给焊机.如遇到低温焊轨, 可用设在此处的电加热棒对轨头进行加热(同...时应对参数进行复原. 为保证钢轨与钳口接触良好, 每焊接一个焊头应对钳口清理一次, 每焊接五个焊头应用高压风对钳口清理一次. 钢轨对中后, 工作边错位偏差≤0.1 mm, 非工作边错位偏差≤0.6 mm.焊后不得有夹渣, 电击伤等缺陷. 6)冷却, 喷号. 冷却工位是对钢轨焊接接头进行自然冷却.冷却后钢轨温度要求小于500℃.对长钢轨和各焊头进行编号, 以便于长钢轨铺设到线路上后能根据编号......
