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型(芯)砂应具备以下方面的基本性能: 1. 强度 型砂与芯砂成形之后抵抗外力破坏的能力称为强度.强度高的铸型在搬运, 合型时不易损坏, 浇注时不易被熔融金属冲塌, 铸件可避免产生砂眼, 夹砂和塌箱等缺陷. 型(芯)砂的强度可分为湿强度, 干强度, 热强度和表面强度.按受力状态又可分为抗压, 抗弯和抗剪强度等.配制好的型砂在使用前一般需要做强度试验, 检测其强度指标是否达到要求. 型(芯)砂的强度与原砂的粒度及形状, 粘土质量, 含水量的多少, 砂型紧实程度, 混砂工艺等因素有关. 2. 透气性 型砂与芯砂透过气体的能力称为透气性.熔融金属浇入铸型时, 砂型中会产生大量气体, 熔融金属中也随温度下降而析出一些气体.这些气体如不能从砂型中及时排出, 就会使铸件形成气孔. 配制好的型砂在使用前一般也需做透气性试验, 检测其透气性指标是否达到要求. 透气性与原砂粒度, 粘土......
凸模是成型塑料制品内表面的成型零件.根据凸模所成型零件内表面大小不同, 通常又有型芯和成型杆之分.型芯一般是指成型制品中较大的主要内型的成型零件, 又称主型芯; 成型杆一般是指成型制品上较小孔的成型零件, 又称小型芯.下面介绍型芯和成型杆的主要结构形式. 1)型芯的结构设计 型芯也有整体式和组合式之分, 形状简单的主型芯和模板可以做成整体式, 如图3-91(a)所示.形状比较复杂或形状虽不复杂, 但从节省贵重模具钢, 减少加工工作量考虑多采用组合式型芯.固定板和型芯可分别采用不同的材料制造和热处理, 然后再连成一体; 图3-91(b)为最常用的连接形式, 即用轴肩和底板连接.当轴肩为圆形而成型部分为非回旋体时, 为了防止型芯在固定板内转动, 也和整体嵌入式凹模一样在轴肩处用销钉或键止转; 此外还有用螺钉和销钉连接的, 如图3-91(c),(d)所示.螺钉连接虽然比较简单, 但不及......
对于唇面形状不复杂的钻头, 其模具一般由底模和芯模组成, 如图80(a); 唇面复杂的钻头的模具一般由底模, 芯模和模套组成, 见图80(b). 图80 钻头模具结构......
有芯感应熔炼炉炉型结构分类, 有如下几种方法: 按熔沟位置分, 可分为立式炉(图3-5-4)和卧式炉(图3-5-6).立式炉熔沟为立式, 卧式炉熔沟为卧式, 略带倾斜. 按熔沟形状可分为环形熔沟炉(占绝大多数)和矩形熔沟炉(仅用于熔铝, 便于清除Al2O3沉渣). 按熔沟个数可分为单熔沟炉和双熔沟炉.单熔沟炉每个感应器只配件一个熔沟, 功率较小, 多用于保温.双熔沟炉, 每个感应器配置两个相互平行的熔沟, 一般用于熔炼. 按电源相数分为可分为单相炉, 两相炉和三相炉.单相炉功率和容量较小.两相炉(常用于保温)有两个感应体(铁芯, 感应器与熔沟组成一感应单元, 称为感应体), 每个感应体与电源的一相连接.三相炉有三或六个感应体, 每相一个或两个感应体. 按用途分可分为熔铜炉(图3-5-4); 熔锌炉(图3-5-5); 熔铝炉(图3-5-6)和铸铁保温炉和铸铁熔炼炉等......
目前,轻型液压凿岩机多采用差动油缸和轴向尺寸精度要求较低的二位双边阀,图5-7(a)为常用细长形芯阀的试验装置,图5-8(a)为该装置的实测速度特性,它的相对结构参数和冲击器性能如上表: 表五 图5-7(a)所示控制阀的相对结构参数 表六 图5-7(a)所示样机性能和滑阀运动参数 测试结果表明,图5-7(a)所示样机的性能是不理想的,影响因素较多,其中最主要的是控制阀的结构设计,和相邻零件的速度匹配不合理. 图5-8(a)为样机的速度特性,它的启动过程较慢,行程时间长,且在中位附近呈现速度饱和及振动现象υ V(t)≤0,致使活塞较长时间的处于滑阀过程状态下工作,导致行程加长,频率减少而效率下降.造成这种后果的原因主要是液动阀内部油道回油阻力FR,正开口量△和阀芯重量G偏大以及由于加工质量不好而产生的侧向力等因素的影响.图5-7(a)所示带平衡腔控制......
坩埚是无铁芯感应炉的关键部件,而捣制和烧结两道工序对坩埚的寿命影响很大.坩埚是借助坩埚样板捣筑成形的.坩埚捣筑完毕后,可让其自然干燥24 h以上,然后进行烘烤和烧结. 无铁芯感应炉的烘烤有两种方法: 空炉烘烤和用炭精烤炉.空炉烘烤的方法是, 炉内不装任何物料, 感应线圈通电, 以坩埚样板为负载, 靠样板本身发热烧结坩埚; 样板需要一定的厚度, 同时样板材质不影响所熔金属的化学成分; 温度应缓缓上升, 不同的坩埚材料有不同的烧结温度, 如硅砂应达到1 350 ℃, 镁砂应达到1 500 ℃, 高铝砂应达到1 450 ℃; 烤炉后期, 可将样板熔化在坩埚内, 并且保持一定时间, 以便坩埚烧结.用炭精烤炉的方法是, 在坩埚内装满炭精块或焦炭块, 炉子不断升温, 直到样板发红, 炭精燃烧, 使坩埚烧结. 前面叙述的50 kg无铁芯感应电炉的烘炉制度是......
管坯经过该段轧制后,壁厚经过精整不再减小,并等于成品管壁厚.为此,轧槽在该段的锥度必须等于芯棒锥度.预精整段长度可用下式计算: ......
重卷是把铝箔重新缠绕到所要求的芯轴上, 卷成规定的长度, 其典型的用途是家庭用箔.通常厚度为0.015mm, 宽度有250mm, 300mm两种, 卷芯直径为25~45mm.华北铝业公司采用的重卷机见图3-5-35.现代化的大生产机列可以实现从重卷到包装的全过程自动化生产. 图3-5-35 自动上芯子, 重卷, 切割的重卷机......
熔模的表面粗糙度应比铸件的表面粗糙度小.而熔模的表面粗糙度又与压型型腔的表面粗糙度以及压铸熔模时的工艺有很大的关系.同一压型一般涂挥发性溶剂后, 采用液态模料压注的熔模的表面粗糙度最小; 而用油质分型剂, 采用糊状模料压注的熔模表面粗糙度最差.与此同时, 熔模的表面粗糙度随压型型腔的表面粗糙度变小而变小, 但当压型表面粗糙度小到一定程度后, 随后的熔模表面粗糙度则取决于压注熔模的工艺条件了. 一般压型型腔和型芯的表面粗糙度应比铸件所要求的比表面粗糙度小3~4级.机械加工金属压型各部位要求的表面粗糙度要求见表1-21. 表1-21 压型各部位的表面粗糙度Ra ......
爆炸压接钢芯铝绞线接头的安装示意图如图3.2.57.4和图3.2.57.5所示.按照如此工艺进行试验的压接接头的力学性能如表3.2.57.2和表3.2.57.3所列.疲劳试验结果证明, 用泰乳炸药爆炸压接的接头在振动1000~3000万次的情况下, 其强度极限仍能满足要求. 电气性能试验表明, 爆炸压接后的接头由于其电阻较等长的导线小, 在大电流试验时, 温升远远低于导线本身的温升.在冲击电流试验时, 接头外两端的导线有些股断, 有些甚至全部烧断, 而接头则完好无损.当冲击电流通过的时间为4.14s时, 接头的直流电阻基本无变化.这说明此压接的接头的电性能是完全符合要求的. 金相观察表明, 爆炸压接接头除有良好的机械结合外, 还出现了冶金黏结即爆炸焊接的现象.爆炸焊接区的出现, 有利于接头电性能的改善和连接强度的提高. 表3.2.57.2 钢芯铝绞线爆......
