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工频感应电炉是熔炼铜, 锌等纯金属及其合金的常用设备, 一般分为有芯炉和无芯炉, 锌锭熔化浇铸使用有芯炉, 合金制作使用无芯炉. 1)有芯工频感应炉 有芯工频感应炉具有热效率高, 电效率高, 金属烧损少, 炉温易控制, 化学成分易掌握, 炉温均一, 劳动条件好等优点.电源设备由于采用工频电源, 不需变频设备, 仅需电炉变压器即可, 但筑炉工艺复杂, 更换产品品种时需要洗炉.经过多年实践, 筑炉工艺已日趋完善, 由于采用了单向流动的不等截面熔沟, 高温预烧结成型熔沟, 可拆卸活动熔沟等筑炉新工艺, 使感应电炉的寿命大大提高, 炉子的容量已从20世纪50年代的300kg提高到现在的40~60t. (1)工作原理 感应电炉能使金属被感应加热, 即在金属内感应生成电流使金属加热熔融.感应电炉的一次线圈从电源取得电能, 经过铁芯将电能传送到二次线圈(即熔沟).在电能传送过程中电压降低, 电......
(1)坩埚 铜合金熔炼用无芯感应电炉的坩埚有两种, 中, 小型容量的中, 高频无铁芯感应电炉, 可以采用黏土石墨坩埚或干式振动料捣打坩埚; 小型真空感应炉, 通常采用的是纯石墨质坩埚.前者用耐火材料捣筑而成, 后者用高纯石墨挤压件机加工而成.大型坩埚则多用复合炉衬, 即内圈用耐火砖砌筑, 外圈用耐火料捣打. (2)炉衬材料的选择 中, 高频无铁芯感应电炉的坩埚, 通常都采用干式振动料, 并在现场通过捣打的方式进行施工. 干式振动料根据熔炼铜合金的种类不同, 应分别选择硅质, 镁质, 镁铝质, 刚玉碳化硅质, 铝镁质等.通常炼紫铜, 黄铜, 可选用硅质干式振动料; 熔炼铝青铜, 锡青铜, 可选用硅质干式振动料; 熔炼铬青铜, 铁青铜, 可选用刚玉碳化硅质, 铝镁质干式振动料; 熔炼白铜, 可选用铝镁质干式振动料. (3)炉衬的捣筑成形 炉衬捣筑一般分两步进行: 1)在线......
铸型装配(合型)是造型的最后一道工序.在合型过程中,任何疏忽都会造成铸件产生气孔,砂眼,错型,偏芯等缺陷,严重时使铸件报废. 1)铸型装配前的准备 (1)熟悉技术文件.合型前首先熟悉该铸件的铸造工艺图,工艺卡和其他工艺文件.弄清芯撑,冷铁的位置,以及各砂芯的相互位置关系和关键尺寸,下芯顺序,固定方法,通气方法. (2)检查铸型和型芯质量.通过外观检查或采用样板以及其他检验工具检验砂型(芯)的形状和尺寸是否合格,检查型(芯)紧实度和烘干状况,若有烘干不良或局部烧坏等现象,应对破损处进行仔细修补和再烘干. (3)准备物料和场地.合型准备好芯撑,冷铁,耐火泥条或石棉绳,外浇口,冒口圈,吊具等.考虑好砂型(芯)吊运,翻转方案.对底部吃砂量较小的砂型,将放置下砂型的场地进行平整,并垫上一层松软的型砂或干砂,或将地坑平整好,把砂型放在地坑内浇注. 2)下芯操作 (1)安放砂芯.按照工......
半圆型孔型一采用锥形芯棒,其优点是变更芯棒在孔型中的位置时,可适当调节轧制管材的壁厚,同时还可以减少在送料时管材从芯棒上的脱开力.芯棒的锥度对轧制过程有很大影响;芯棒锥度小,管材变形比较均匀,送料量可以大点,管材表面品质比较好,不容易出现压痕等缺陷. 芯棒锥度可用下式计算: 表11·45 2辊冷轧管圆锥形芯棒锥度 ......
液控单向阀失灵的原因是: (1)阀芯卡住 1阀体变形, 2阀芯有毛刺, 3阀芯变形, 4油液污染; (2)弹簧折断; (3)阀芯与阀座接触不良, 或严重磨损失去密封作用. 排除方法是: (1)拆修阀芯 1研修阀体内孔消除误差, 2去毛刺并磨光, 3研磨阀芯外径; (2)更换弹簧; (3)阀芯与阀座配研, 确保密封可靠或更换.......
(1) 石英砂 石英砂属酸性炉衬材料, 由石英岩破碎而得.石英砂在600℃~800℃就基本完成其膨胀变化, 再提高温度则体积变化甚微, 故热稳定性和抗铁液渗漏性能较好, 能适应于间断熔炼作业.此外, 石英砂的荷重软化温度较高, 接近于它的耐火度, 高温强度较高.因此, 石英砂被广泛用于熔炼铸铁的无芯感应电炉的酸性炉衬材料. 关于石英砂原砂的技术要求如下: SiO2≥98%; Fe2O3...外高约呈45°, 最后用石墨粉涂料刷光并扎气眼. 炉衬的筑炉方法有手工打结筑炉法, 电动振锤筑炉法, 电动筑炉机筑炉法和气动锤击机筑炉法.手工打结筑炉法适用于1.5 t以下的无芯感应电炉的炉衬打结; 大容量的感应电炉应采用电动和气动机械的振动筑炉法. (4) 炉衬的烧结 炉衬烧结的目的是使炉衬获得较高的强度和抗侵蚀力, 提高炉龄.虽然具体的炉衬烧结工艺不尽相同, 但一般都遵循"低温缓慢烘烤......
铁芯感应电炉的变频电源具有以下主要特征: 1工作频率范围为50~100 Hz,输出功率可在1%~100%之间无级调节; 2采用二级管整流, 电网侧功率因数始终大于0.95.3采用电容器滤波, 减少了谐波干扰.4采用IGBT作逆变器件, 开关速度快, 损耗低.5IGBT是可关断器件, 发生故障时自关闭, 可避免自身和其他电气零部件损坏. 采用变频电源技术, 可以方便功率调节, 使得功率的投入与炉料......
芯头尺寸设计示意图见图7-12. 图7-12 芯头尺寸设计示意图 (1)芯头锥度 芯头锥度取决于管材直径与壁厚之比(D/S)或管毛坯与成品管直径之差(D0-D1).当D/S≤30~40时, 2tgβ取0.007~0.014; 当D/S>40时, 2tgβ取0.0025~0.0035.表7-11列出了几种轧机芯头锥度随(D0-D1)的变化范围. 表7-11 几种轧机芯头锥度取值范围 芯头锥度也可按公式(7-43)计算: (2)芯头长度 芯头长度取决于孔型四个段的长度, 即: L0=L减+L压+L预+L定.实际生产中, 受到毛坯壁厚, 直径的变化, 成品管材壁厚的工艺要求等因素的影响, 需对芯头位置进......
压力控制阀用一个方框表示其阀体, 方框内的箭头表示阀体内的阀芯, 方框两端与箭头平行方向的两根直线段表示油液的管路, 在箭头方向后面的表示进油管路.在箭头方向前面的表示出油管路, 方框另外两端面上表示控制阀芯的动力源形式, 其中虚线表示液压控制的控制油管路, 弹簧按常用示意图的画法表示. 压力阀是通过控制油液压力与弹簧相平衡的原理工作的.当没有压力或压力较低时, 油液不足以克服弹簧力, 不能将阀芯推动, 因而进出口油则不能接通.这就是所谓的常闭(断)式, 反之, 则为常开(通)式的压力阀.图11中(a)为常断开式安全溢流阀.图11(b)为常闭式. 方向控制阀图形符号的识别比其他类型的阀较为复杂.它有位数, 通道数, 动力源控制形式共三部分组合表示.方向阀第一方框代表一个工作位置, 有几个方框则有几个工位简称几位, 如图11所示(c)为三位阀, (d)为二位阀.方向阀图中, 方框外......
管坯旋压前要采用游动芯头拉伸,它称为预拉伸.其目的:一是对管坯给予一定量的减径,减壁变形;二是用预拉伸的游动芯头来固定可以绕轴旋转的螺纹芯头,以限止旋压时螺纹芯头在轴向力作用下发生的窜动.因此,预拉伸的游动芯头与旋压用的螺纹芯头是用连杆联在一起的.......
