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12.2.3.1 仪器和设备 仪器和设备如下: (1)瓷坩埚:上口(32±0.5)mm,高度(43±0.5)mm,底口(18±0.5)mm,坩埚盖的内表面为流槽状,无盖时质量为13~14g,壁厚1.3~1.4mm. (2)高温炉:能在(850±20)℃下恒温,炉门上应具有供挥发物逸出的孔,炉的后壁应有供插热电偶的孔. (3)架子:耐热金属丝制成,供安放坩埚用,架子的高度能使安在架子上的坩埚底与炉底的距离保持(20±2)mm. (4)干燥器. (5)坩埚钳. (6)小勺. (7)秒表. 12.2.3.2 测定步骤 测定步骤如下: (1)把高温炉加热至(850±20)℃,热电偶的位置应使接点位于距炉底20~30mm 的恒温带. (2)坩埚预先在850℃高温炉内灼烧,经干燥器冷却后称量,放入干燥器内备用. (3)用小勺均匀搅拌试样,从试......
,工作条件极为恶劣,消耗量很大.因此,应千方百计选用高温条件下强度高,韧性好的材料,以提高模具寿命,减少消耗,降低成本. 辅助工具主要包括导路,吊钳,键,销钉,修模工具等,这些工具对提高生产效率和产品质量有直接的关系. 5.1.1.2 挤压工具模的组装形式 铝合金液压挤压机上工具装配形式一般可按设备类型,挤压方法和挤压产品的不同分为8种基本形式,图5-1~图5-4为应用最广的四种组装......
张力矫直机是通过拉伸和扭转变形消除制品的弯曲和扭拧缺陷,主要适用于非圆形制品,棒材及消除内应力的制品.拉伸矫直机一端为静夹头(固定夹头),其机头固定不动;另一端为动夹头(移动夹头).拉伸力是由动夹头内的液压缸产生,拉伸所需的拉伸矫直力取决于制品的断面积和屈服强度,即P=ReLF(F为被矫直材料的断面积,ReL为被矫直材料的屈服强度,P为拉伸矫直力),根据设备吨位的不同,选择不同直径的液压缸,一般矫直机的吨位为0.1~30MN.根据生产工艺流程,张力矫直机可配置在挤压机列中,作为在线拉伸机;也可单独配置,自成体系. 张力矫直机的机头有两种结构形式,一种为拉伸夹头带扭拧装置,即钳口可以旋转任意角度,这种矫直机对制品不但可以进行矫直,而且可以消除扭拧缺陷.另一种为拉伸夹头不带扭拧装置,制品在进行张力矫直前先在专门的扭拧机上进行扭拧,然后再进行矫直. 张力矫直机多为床身式结构,由动夹头,静夹......
和钳形辊式模. c 拉拔模 它是对工件进行塑性变形用的工具,一般由模心和模套组成,模心常为硬质合金或钻石,模套为钢或黄铜,它对模心起加固作用. 金刚石模和硬质合金模分别见图6-23和图6-24. 图 6-23 金刚石模 图 6-24 硬质合金模 6.4.1.2 拉拔模具的分类 A 按材质分类 可分为以下几种: (1)硬质合......
验机两夹头间的标距长度应符合表4-56规定. 表4-56 试验机两夹头间的标距长度(mm) 4.4.5.4 试验程序 试验一般在10~35℃的室温下进行,如有特殊要求,试验温度应为23±5℃. 将试样置于试验机夹持钳口中,使其轴线与夹头轴线相重合.为使试样在试验过程中保持平直,应施加某种形式的拉紧力.这种拉紧力不得大于该线材公称抗拉强度相应力值的2%.除非另有规定......
环吊钳,把手,钢丝绳,料框,锤子,水平仪,量具,测温仪,硬度计以及修模工具,这对于提高生产效率,实现挤压过程和保证产品质量,都有一定作用.......
, 使混合炉复位, 开关打到手动, 关闭液压泵, 循环泵. B17清理槽内残渣, 做到工完料净场地清. (2)接收岗位安全技术操作规程: 1检查托锭轮, 接收支架运转是否正常, 气压是否符合要求. 2准备好铝锭钳, 小钢钎, 小锤, 黄油等. 3检查每一块铝锭顺利脱模, 经脱锭轮接锭, 大面朝下, 扣在冷运机上, 整齐的进入冷却机, 防止不脱模铝锭转到前面产生冒模. 4对于没能脱模铝锭及时用小锤, 撬杠撬下来, 用铝锭钳整齐地放入冷运机上. 5随时检查水槽冷却水给水, 回水正常, 畅通, 既要保证冷却水量又不允许溢水, 即调整好水量. 6生产结束清理冷运机内部积渣. (3)堆垛岗位安全技术操作规程: 1检查冷却运输机, 堆垛装置, 成品运输机的运转是否正常. 2启动循环泵, 油泵, 检查工作正常, 油压符合要求.检查气压为0.4MPa以上. 3打开油压机构冷却水阀......
置, 夹钳, 毛刷, 通风设备等. 4 劳动保护用品.橡胶手套, 耐酸工作服, 鞋, 防护眼镜, 口罩等. (4) 浸蚀操作 1 热酸浸蚀操作 操作方法: a. 配制溶液.先将水倒入槽内, 再将一定比例的酸缓缓倒入槽内, 边倒入边搅拌.硫酸倒入水中更要缓慢, 以防升温过快飞溅.严禁将水倒入酸中. b. 试样清洗.用汽油或四氯化碳将试样上的油及污物刷洗干净(尤其是检验面), 用水冲洗, 吹干, 切忌用手触摸检验面. c. 将酸溶液加热到所需要的温度. d. 将试样放入酸槽内(若先将试样在热水中加热至规定温度更好), 检验面朝上, 且试样必须淹没于酸液中, 并避免直接接触容器和其他试样. e. 调整温度, 当升到规定的温度时开始计时.在达到规定的时间后, 用夹钳或耐热酸手套将试样从溶液槽中取出, 用水冲洗并用毛刷洗刷检验面, 将其上的腐蚀产物清洗干净, 但切勿碰伤检验面.然......
二, 推放丝杠过程中, 头, 胸部应远离扳杠.回杠时禁止用升降机提吊被顶起的事故钻具, 以防钻杆回缩压垮钻塔和拉断钢丝绳. (四)反回孔内事故钻具的安全技术 反回钻具时的劳动强度大, 操作不当会发生严重的人身伤害事故.操作时应当注意如下几方面: 1. 尽量采用棘轮反管器, 不得用管钳反管, 也不宜用钻机反转档反管, 以免损伤设备. 2. 反管器应详细检查, 正确安装. 3. 反管前应清理孔口附近并冲洗地扳. 4. 操作人员不得直接抓住扳杠, 而应采用拉绳, 最前一人离扳杠距离不少于0.5 m.扳杠回转范围内禁止站人, 非操作人员不得进入机房. 5. 由机, 班长统一指挥, 力求行动一致, 相互配合.掌握限制钳的必须是有经验的人员, 并处于安全位置操作. 6. 吊紧钻杆, 防止反开时脱落. ......
垂直面是指两表面成90°的平面.在平面磨床上磨削垂直平面的方法是根据工件的形状, 尺寸, 加工精度及生产批量等情况, 采用适当的装夹方法, 使待加工的平面安装成水平位置, 然后用磨削平面的方法进行磨削加工.可见垂直平面磨削方法的关键是工件的装夹问题.工件装夹时要保证相邻两平面间的垂直度要求. 1. 用精密平口钳装夹 精密平口钳的固定钳口对钳体上平面有高的垂直度, 垂直度公差为±30″, 所以能保证工件相邻表面的垂直度要求, 如图6-9所示. 图6-9 精密平口钳 使用精密平口钳装夹工件磨削垂直面, 先将平口钳放在磨床电磁吸盘上吸好, 进行面1的磨削[图6-10(a)]; 然后将平口钳连同工件转过90°, 平口钳侧面吸在电磁吸盘台面上, 再进行面2的磨削[图6-10(b)].由于平口钳本身精度的控制, 保证了工件垂直度要求. 图6-10 工件安装在......
