共搜索到4735条信息,每页显示10条信息,共474页。用时:0小时0分0秒324毫秒
. 表3-6-17 空拉管坯壁厚与成品壁厚关系 1) 空拉配型 空拉常用经冷轧或芯头拉制后的管坯, 前几道次用倍模, 最后一道次用定径带加长的定径模, 以保证管材的同心度.对于纯铝, 5A02, 6A02, 3A21等软合金, 可直接空拉减径, 但λε<1.5时, 应该预先退火.对5A05, 5A06合金, 经预先退火后的λε<1.5, 而硬合金经预先退火后, λε=3.0.空拉铝合金管材的配模见表3-6-18. 表3-6-18 空拉配模 2)短芯头拉制管材配模 短芯头拉制管材的内外表面同时与模孔和芯头产生滑动摩擦, 摩擦力和拉制力比空拉时高.当润滑不足或拉制5A06合金时, 芯头粘铝最严重, 其次是......
涂料是指型腔和型芯表面的涂覆材料, 有液态, 稠体或粉状之分, 它可以提高铸型表面的耐火度, 化学稳定性等.在砂型(芯)表面刷涂料可提高表面强度和防止铸件粘砂, 夹砂, 减少清砂的劳动量. ......
将砂型的各个组元如下砂型, 砂芯, 上砂型及浇口盆等, 组合成一个完整砂型的操作过程即是合型.合型操作是制造砂型的最后一道工序, 也是铸造生产中最重要的工序之一.即使砂型和砂芯的制造质量很好, 但由于合型操作不符合要求, 也会使铸件产生缺陷, 甚至使铸件报废. ......
图13-11 节流阀 图13-11所示为节流阀结构图.气流经P口输入,通过节流口的节流作用后经A口输出.节流口的流通面积与阀芯的形状及阀芯位移量有关,常用的阀芯有针阀型,三角沟槽型和圆柱斜切型等,与液压节流阀阀芯节流部分的形状基本相同.图示为圆柱斜切阀芯的节流阀.由于这种节流阀的结构简单,体积小,故应用范围较广. 图13-12 单向节流阀 图13-12所示为单向节流阀结构图,它是单向阀和节流阀并联而成的组合控制阀.当气流由P口向A口流动时,经过节流阀节流;反方向流动,即由A向P流动时,单向阀打开,不节流.单向节流阀常用于气缸的调速和延时回路中. ......
图3-58为挤压铸造工艺示意图[1], 其特点是高压, 慢速, 自下而上充满模腔.图3-59为泡沫型芯在模腔内的固定情况[1].图3-60为挤压铸造AZ91镁合金包覆泡沫铝的铸件的截面图[1]. 图3-58 挤压铸造工艺示意图[1] 图3-59 泡沫型芯在模腔内的固定情况[1] 图3-60 AZ91镁合金包覆泡沫铝的铸件的截面图[1] 由于挤压铸造过程中金属熔体是以很高的压力进入在型腔的, 铸造压力往往高于泡沫型芯的抗压强度, 因而会造成泡沫型芯的变形和金属熔体的渗透.采用合适的工艺参数可以减小甚至消除铸造过程中泡沫型芯的变形和金属熔体的渗透, 但通常工艺参数窗口较小. ......
变压器的外形各异,但均为铁芯,骨架,绕组及紧固零件等主要部件组成. (1)磁性材料(铁芯).铁芯是构成磁路的重要部件.电源变压器的铁芯大多采用硅钢材料制成,按制作的工艺可分为两大类:一类是冷轧硅钢带(板),它具有高导磁率,低损耗,体积小,重量轻,效率高等特点.如C型铁芯,就是采用冷轧硅钢带卷绕制而成.由两个C型铁芯组成一套铁芯称为CD型铁芯,由4个铁芯组成一套铁芯为ED型铁芯,目前这种铁芯已得到广泛的应用.另一类是热扎硅钢板,它的性能比冷轧的低,常见的有"E"型,□型硅钢片."□"型铁芯的绝缘性能好,易于散热,磁路短,主要用于500~1000W的大功率变压器中.几种常见变压器如图2-16所示. (2)骨架.骨架是变压器绕组的支撑架,一般常用青壳纸,胶纸板,胶布板或胶本化纤维板制成.要求它应具有足够的机械强度和绝缘性能.骨架结构如图2-17所示,它可分为底筒和侧板两部分,其制作步骤......
制了外径为Φ98mm,Φ70mm,内径为Φ52mm,Φ57mm等规格的TC4厚壁管材,为厚壁TC4管材的生产提供了一种新工艺. 1 制管设备与工艺 1.1 锻造设备与工模具 锻造是在SXP-13精锻机上进行的,该机为双夹头四锤头卧式热锻机,最大锻造力 160t,最大锻造功率160kVA. 本次试制所使用的锤头及芯棒如图1和图2所示.图2所示芯棒是设备引进时配带的长芯棒,芯棒内有小孔通冷却水.锻造时,芯棒安装在专用装置上,在液压缸的作用下,芯棒可以伸缩. 图1 锤头示意图 图2 芯棒示意图 若利用精锻机锻等内径的长管,应使用短芯棒,但要配一套很复杂的装置.我们这台精锻机没有这套装置,但我们利用其原理.用长芯棒实现了锻等内径长管. 1.2 坯料准备 精锻前坯料是用3150t挤压机生产的Φ118/Φ60mmTC4管材和经......
铸件在金属型中的浇注位置是指浇注时铸件在型内所处的位置.铸件的浇注位置, 直接关系到型芯和分型面的数量, 液体金属的导入位置, 冒口的补缩效果, 排气的通畅程度以及金属型的复杂程度等. 选择浇注位置应遵守如下基本原则: 1保证金属液在充型时流动平稳, 排气方便, 避免液流卷气和金属被氧化. 2有利于顺序凝固, 以保证获得组织致密的铸件. 3型芯数目应尽量减少, 安放方便, 稳定. 4有利于金属型结构简化, 铸件出型方便. 5铸件的主要加工面或重要工作面, 应放在下面.铸件上的大平面以及大型铸件的薄壁部分, 应力求垂直放置. 如图2-5所示铸件的浇注位置举例.图2-5(a)所示的浇注时易冲芯, 液流紊乱, 容易进渣和卷气; 冒口大, 在金属芯2附近的厚壁得不到补缩, 易产生缩松和缩孔; 由于冒口大, 切割工作量也大; 不设顶出铸件机构或抽芯机构, 铸件就无法出型.图......
异步电动机主要由定子和转子两部分组成,这两部分之间由气隙隔开.根据转子结构不同,分成笼型和绕线型两种.图3-15为三相笼型异步电动机的结构. 图3-15 三相异步电动机的外形和内部结构图 1.定子 定子由定子铁芯,定子绕组和机座三部分组成. 定子铁芯是电机磁路的一部分,它由0.5mm厚,两面涂有绝缘漆的硅钢片叠成,在其内圆冲有均匀分布的槽,槽内嵌放三相对称绕组.定子绕组是电机的电路部分,它用铜线缠绕而成,三相绕组根据需要可接成星(Y)形和三角(△)形,如图3-16所示,由接线盒的端子板引出.机座是电动机的支架,一般用铸铁或铸钢制成. 图3-16 三相定子绕组的连接 2.转子 转子由转子铁芯,转子绕组和转轴三部分组成. 转子铁芯也是由0.5mm厚,两面涂有绝缘漆的硅钢片叠成,在其外圆冲有均匀分布的槽,如图3-17所示,槽内嵌放转子绕组,转子铁......
一般用平面磨床磨削模子两端面, 用万能工具磨床磨削组合模芯头, 磨削工艺参数见表4-4-8. 表4-4-8 各种模子磨削工艺参数表 ......