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济,因此一般采用化学方法来处理.化学处理方法有有机物除钒法,铝粉除钒法,硫化氢除钒法和铜除钒法. (1)有机物除钒法.此法是在粗TiCl4中,加入少量有机物(如矿物油,植物油),然后把混合物在搅拌下加热到90~140℃,使有机物裂解,充分碳化,析出细而分散的新生态碳颗粒,它具有高度活性,使VOCl3等杂质还原为不溶性或难挥发性化合物,使溶于TiCl4中的VOCl3转化为固体VOCl2与炭粒一块成...,在除低沸点杂质精馏塔底取出产品,经侧塔活性炭过滤除去产品中微量的固体物. 图9-5给出了硫化氢除钒精制TiCl4流程示意图,硫化氢的耗量与被处理的TiCl4中杂质含量和除钒条件有关,一般净化1t TiCl4消耗1~2kg H2S.除钒残渣可用过滤或沉降方法从TiCl4中分离出来.不过这种残渣的粒度极细,沉降速度小,沉降后底液的液固比较大.除钒干残渣量一般是原料TiCl4质量的0.3%~0.35......
,比表面积等物理性能,比发达国家的三水铝石生产砂状氧化铝要困难得多,但中国氧化铝厂通过技术进步,已可工业生产砂状氧化铝. 工业氧化铝的物理性能对铝电解过程正常运行和烟气净化效率具有很大的影响.一般来说,要求氧化铝具有较小的吸水性,在熔融冰晶石中具有较好的溶解性能,加料时的飞扬损失少,能严密地覆盖在阳极炭块上,防止其在空气中被氧化,并具有良好的保温作用.在干法气体净化中,要求氧化铝具有较好的活性和足......
. 棕刚玉是以高铝矾土熟料,炭素材料,铁屑等为原料,在电弧炉内经2000℃高温冶炼而成.外观呈棕褐色熔块,主要化学成分为Al2O3(含量为94.5%~97%),还含有少量的TiO2,SiO2和Fe2O3等,显微硬度HV为1800~2200,虽不及白刚玉和SiC,但韧性较高,用它制成的磨具,适于磨削抗张较高的金属,如各种通用钢材,可锻铸铁,硬青铜等,也可制造高级耐火材料.棕刚玉中杂质含量一般偏高,会......
3.1.1.1 TiCl4氢氧火焰水解法 TiCl4氢氧火焰水解法与气相法生产白炭黑的原理类似,它是将TiCl4气体导入高温的氢氧火焰中(700~1000℃)进行气相水解,其基本化学反应式为: 燃烧反应 2H2(g)+O2(g)→2H2O(g) (3-1) 水解反应 TiCl4(g)+2H2O(g)→TiO2(s)+4HCl(g) (3-2) 总反应 TiCl4(g)+2H2(g)+O2(g)→TiO2(s)+4HCl(g) (3-3) TiCl4氢氧火焰水解法最早由德国迪高沙(Degussa)公司开发成功,并且是当前生产纳米TiO2粉体的主要方法之一.除德国迪高沙公司外,还有美国的卡伯特公司和日本的Aerosil公司等采用这种方法生产纳米TiO2粉体.通过这种工艺制备的纳米TiO2粉体一般是锐钛型和金红石型的混合物,产品具有纯度高,粒径分布窄,表面光滑,无孔......
该法与气相法生产白炭黑的原理类似,是将气体TiCl4导入高温(700~1000℃)的氢氧火中进行气相水解,化学反应为: TiCl4(g)+2H2(g)+O2(g)→TiO2(s)+4HCl(g) 该法制备是锐钛型和金红石型的混晶型粉体,产品纯度高(99.5%),粒径小(20nm),表面活性大,分散性好,团聚程度小,主要用于电子材料,功能陶瓷,催化剂和防晒霜等.该工艺特点是工艺流程短,自动化程......
艺流程如图44-5所示. 图44-5 氟硅酸钠铝酸钠法生产冰晶石工艺流程示意图 该法以氟硅酸钠为原料.氟硅酸钠来源有多种,比如AlF3生产过程或纯碱氟铝酸法生产冰晶石过程副产的氟硅酸钠.对氟硅酸钠进行氨解(氨过量10%~20%)制得氟化钠和氟化铵混合溶液,对分离的硅胶进行洗涤,干燥,粉碎制成白炭黑.氟化钠和氟化铵混合液则在加热条件下与铝酸钠溶液反应生成冰晶石,对料浆进行过滤,干燥......
·yAl2O3(9≤y≤11)的吉布斯自由能,焓和熵,Al2O3通常指β型(源于Sterten等人 [24]) 在介绍热力学计算中的混合物之前,了解β-Al2O3 的确切配比成分也许是很重要的. Brisley和Fray [25] 测定了从氧化物合成Na2O·yAl2O3(s)的热力学数据.他们论述了基于现有文献数据的结果.通常在阴极炭块处会发现存在β-Al2O3 .......
片显示的粒度相近;未经球磨的混合粉末在相同条件下碳化时却仍然有大量的W2C存在. 图8-10 混合粉碳化后的X射线衍射图(1000℃,Ar2,2h) 8.2.3.3 机械合金化法[20~22] 机械合金化(Mechanical Alloying)法[23,24]是利用高能球磨的研磨,破碎,冷焊作用和机械力下的低温固相反应,化学合成纳米WC粉末.通常将钨粉与炭黑以1∶1......
早期的铸钛研究者做过钛与一些耐火材料的反应,其反应温度和程度见表4-1. 表4-1 钛与一些耐火材料的反应温度和程度 续表4-1 由表4-1可见,常用的耐火材料,如SiO2,MgO,刚玉等,都不能直接与熔融钛接触,不能用作浇注钛和钛合金铸型的前几层的造型材料.图4-2所示为用硅酸乙酯-刚玉熔模型壳铸出的Ti-6Al-4V合金铸件. 图4-2 在硅酸乙酯-刚玉熔模型壳中铸出的Ti-6Al-4V合金铸件 目前可以用于钛和钛合金铸造的耐火材料有石墨,部分金属(铸钢,铸铁,铸铜)和难熔金属,部分难熔氧化物等. 4.1.2.1 石墨 石墨有天然石墨和人造石墨两类,可用于钛和钛合金铸造的是人造石墨.人造石墨的性能在很大程度上取决于原材料和制备工艺.人造石墨是以石油焦,炭黑,沥青焦等为主要原料,经过2000℃以上的高温处理,使无定形碳转化为石墨......
目前航空和航天工业上用的钛合金铸造结构件,98%以上都是熔模精密铸造的.迄今为止,在铸钛工业生产上使用过的和目前正在使用的钛和钛合金熔模精密铸造铸型系统有: (1) 熔模石墨型壳; (2) 钨面层陶瓷型壳; (3) 热解炭涂层氧化物陶瓷型壳; (4) 氧化物陶瓷型壳. 它们之间的差别在于面层使用的耐火填料和撒砂以及黏结剂不同,而工艺流程基本上是一样的.目前除前苏联等国家可能还在使用石墨型壳外,其他国家铸钛工业生产只用氧化物陶瓷型壳系统.下面主要介绍氧化物陶瓷型壳系统及其工艺.钛和钛合金熔模精密铸造的工艺流程与钢,高温合金的熔模精铸工艺基本相似(见图4-29). 图4-29 钛和钛合金熔模精密铸造工艺流程 4.2.3.1 概述 钛和钛合金铸造的氧化物陶瓷型壳系统,严格来说应称为特种氧化物面层陶瓷型壳系统,它与钢和高温合金熔模精铸型壳的差别在于前两层......
