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作用, 而是其一端和主拉伸缸5连接, 另一端支撑在复位装置1的底座上.活动机头2和固定机头6通过其下方设置的行走装置作用在基础上, 当发生断带冲击时复位装置1对设备起一定的缓冲保护作用, 并及时使浮动的机架体复位, 大大地减少了对基础的冲击, 这种设计不仅结构简单, 成本不高, 而且设计巧妙, 合理, 实用. (2)活动机头与固定机头采用水平梁式组合结构, 夹头钳口斜块有同步预夹紧功能, 拉伸时宽度方向上各组钳口夹持力应均匀, 满足拉伸高强度铝合金板材的生产工艺要求. (3)主拉伸油缸装置采用大型套缸式结构, 主缸选用柱塞缸, 内嵌一快速移动缸.结构设计合理, 且在拉伸工作中运动自如, 具有很好的密封性. (4)为了保证整个机组断带的安全, 分别在两夹头钳口装置, 机架梁装置和移动夹头上设有断带被动缓冲保护装置. ......
)单链拉伸机. 单链拉伸机的拉伸小车是由一根链条带动, 主要由床身, 拉伸小车, 链条, 传动装置, 小车返回装置, 芯杆装置(拉伸管材时用)及模座等构成, 其结构如图3-18所示.拉伸过程中, 首先将传动装置5运行起来, 带动链条沿轨道运动.将坯料放入送料架1上, 如果是减壁厚的管材, 芯杆将穿入管材内, 否则不使用芯杆.将坯料缩径端穿入模架6上的拉伸模中, 拉伸小车4的钳口夹住坯料, 在链条的带动下向前运行, 坯料通过模孔而改变外径尺寸.当坯料拉出拉伸模后, 小车钳口松开, 拉伸后的坯料与小车脱离, 并放入料架内, 完成一根料的拉伸过程.单链拉伸机结构简单, 但卸料不方便, 卸料方式有人工放料和拨料杆拨料两种.人工放料用于小型拉伸机, 在制品拉伸完, 拉伸小车脱钩, 钳口自动张开的一瞬间由人工将料放入料架中.带拨料杆装置的拉伸机拨料原理是, 拨料杆的位置平时与拉伸机轴线平行, 在拉伸......
钳口局部滑动;产品拉前波浪大,钳口夹不齐;经多次拉矫等,在板,带材表面形成与拉伸方向呈45°~60°角的有规律的明显条纹.消除的措施是:严格控制拉矫度变形率,一般应在3%以下;使钳口夹紧,夹齐,不打滑;避免多次反复拉伸矫直. 7.1.2.6 橘皮(拉矫痕) 铝合金挤压制品在拉伸矫直后表面出现像橘子皮一样凹凸不平的皱褶,称为橘皮或拉矫痕. A 主要的产生原因 (1)拉伸矫......
以及复合材料的定向凝固.图9-7是电子束悬浮区域熔炼的示意图.用来进行悬浮区熔炼的棒料是垂直安装在带有上夹钳和下夹钳的夹持结构中,下夹钳可使试样在一定的范围内左右上下调整,环形阴极能借助于传动机构以一定的速度沿试样上下移动.电子束环形阴极是由环形钨丝和静电聚焦系统组成,聚焦系统位于环形阴极周围.在工作时,阴极接负高压,夹持的试样在系统中接地,作为阳极.在高压电源接通时,阴极发射出的电子被加速,轰击......
火, 淬火与回火实验 注意事项: 1实验中所用的加热炉为电炉, 由于炉内电阻丝距离炉膛较近, 容易漏电, 所以电炉一定要接地, 在放, 取试样时必须先切断电源. 2往炉中放, 取试样必须使用夹钳, 夹钳必须擦干, 不得沾有油和水.开关炉门要迅速, 炉门打开时间不宜过长. 3试样由炉中取出淬火时, 动作要迅速, 以免温度下降, 影响淬火质量.4试样在淬火液中应不断搅动, 否则试样表面会由于冷却......
代一重集团公司设计制造的, 但交货后一直未安装调试, 2001年初开始安装调试, 并于同年10月投产, 经过几年的使用, 运转正常, 达到了设计目标.在这次安装时对设备进行了全面的现代化技术改造, 采用了当前国际上大型厚板拉伸矫直机的各项先进技术与控制设备, 整机达到国际先进水平.60 MN拉伸矫直不但是中国最大的, 也是亚洲最大的. 该机的主要技术特点: 活动夹头和固定夹头采用分段楔式钳口机构, 铝板被夹得均匀, 牢固, 可靠. 机架为整体浮动式, 在铝板断裂时有良好的缓冲作用, 对设备有可靠的保护作用, 并有4套独立的铝板断裂缓冲系统. 主工作缸为大型套缸式结构, 既可以完成不同行程, 不同工况时的控制要求, 而且结构紧凑. 钳口为细牙板牙, 能可靠地牢固地夹紧板材. 设有触摸屏, 工艺参数控制机, 并与PLC组成通讯网络.设有工业电视系统. 采用比例泵闭环控制的多通道......
)清理飞溅.喷嘴内飞溅太多会使气体保护不良.因此,对使用过的喷嘴要随时用竹板,木条等软物清除飞溅物.不能用钳子或用打渣锤敲击,也不能用钢丝刷.因为敲击可使喷嘴变形甚至损坏连接螺纹,而钢丝刷等硬物则易损伤喷嘴内表面,使飞溅更易粘附在喷嘴上.通常焊前将喷嘴涂一层硅油或防飞溅剂,可以减少飞溅粘附和易于清除. 2)更换变形喷嘴.当喷嘴变形后如继续使用,气体往往产生偏流,导致保护不良,这时必须更换.喷嘴应拧...,否则会引起电弧不稳定,影响焊接质量.如因不小心使导电嘴短路后,应取下导电嘴将端部打磨光滑,并检查焊丝通过状况.如通过状况良好仍可使用,否则应更换. 2)导电嘴应可靠拧紧.不拧紧就不能保证焊接电流顺利地流向焊丝,会造成电弧不稳定,并使连接螺纹烧坏.旋紧时应采用扳手,不要用尖嘴钳.因为用尖嘴钳一是夹紧力不够,不易拧紧,二是会夹坏导电嘴,使其变形或表面毛糙易粘飞溅. 4焊枪枪体及连线部分 1)导......
在高温区缓冷至900℃后进入水冷壁区域,使高温海绵铁较快地冷却至686℃以下,可有效地减少海绵铁的二次氧化. 3)海绵铁的出罐和清刷 现代化生产线是采用机械化出罐的,出罐步骤为:1用清芯机将海绵铁锭内孔的残余还原剂吸出.2将卸锭机卸锭杆上的反口钳插入海绵铁锭内孔中,反口钳张开卡住其内壁,将铁锭提出还原罐.3用清罐机的吸头将罐内残余还原剂和灰分清除.清芯,清罐的吸力由真空泵提供. 目前我国一些......
按图中的虚线所示划分成3个组成部分: 电流开关, 基准电压源和射极输出电路. 正常工作时取VEE=-5.2V, VCC1=VCC2=0V, T6管发射极给出的基准电压VBB=-1.3V, 输入信号的高低电平各为VIH=-0.92V, VIL=-1.75V. 当全部输入端同时接低电平时, T1~T4的基极都是-1.75V, 而此时T5的基极电平更高些(-1.3V), 故T5导通并将发射极电平钳在vE=VBB-VBE=-2.07V(假定发射结的正向导通压降为0.77V).这时T1~T4的发射结上只有0.32V, 故T1~T4同时截止, vC1为高电平而vC2为低电平. 当输入端有一个(假定为A)接至高电平时, T1的基极为-0.92V, 高于VBB, 所以T1一定导通, 并将发射极电平钳在vE=vI-VBE=-1.69V.此时加到T5发射结上的电压只有0.4V, 故T5截止, vC1为低......
(1)离合器总成的拆卸与分解: 1拆装离合器时,首先要拆下变速器. 2在离合器盖与飞轮上作装配记号. 3以对角拧松并拆下压盘与飞轮的固定螺栓,取下压盘总成,离合器从动. (2)分离叉轴的拆卸: 1松开螺栓14,拆下驱动臂. 2拆下分离轴承. 3松开螺栓9,取下分离轴承导向套和橡胶防尘套,回位弹簧. 4用尖嘴钳取出卡簧18和分离轴承5后,分离叉轴即可取出. 2)检查 (1)从...与固定拉索螺母架距离:a=200mm±5mm. (8)应将离合器踏板的自由行程调到15mm. 3.离合器液压操纵系统的拆装,检修 1)离合器主缸的拆卸与分解 (1)拆卸.取下离合器踏板与主缸推杆叉的连接销轴.从主缸上拧下进油管和出油管接头.拧下主缸固定螺栓,拉出主缸. 在解体离合器主缸前,应排净主缸中的制动液. (2)分解.取下防尘罩,用旋具或卡环钳拆下卡环,拉出主缸推杆,压盖和活塞......
