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2.3.4.1 形状与尺寸 电镀磨头可采用图8-2-31所示的形状,尺寸见表8-2-102. 图8-2-31 电镀磨头形状 表8-2-102 电镀磨头尺寸(mm) 2.3.4.2 尺寸极限偏差 表8-2-103 电镀磨头尺寸极限偏差(mm) ......
凹底磨鞋(见图15-17)用于磨削孔底小件落物以及其他不稳定落物, 如钢球, 螺栓, 螺母等.由于磨鞋底面是10°~30°凹面角, 在磨削过程中罩住落物, 迫使落物聚集于切削范围之内而被磨碎. 凹底磨鞋依靠其底面上的YD合金和耐磨材料, 在钻压的作用下, 吃入并磨碎落物, 磨屑随循环洗井液带出地面. 图15-17 凹底磨鞋......
由于搅拌磨的输入功率直接用于推动研磨介质运动来达到磨细物料的目的, 因此, 搅拌磨的能量利用效率很高, 是一种很有发展前途的湿式超细粉磨设备.此外, 搅拌磨还具有搅拌和分散作用, 所以它是一种兼具多功能的粉碎设备. 立式搅拌磨和卧式搅拌磨都是应用较广泛的机型, 它们各有特点. (1)立式搅拌磨结构比卧式搅拌磨简单, 易更换筛网及其他配件; 卧式搅拌磨结构相对较为复杂, 拆装和维修较困难. (2)立式搅拌磨工作过程中的稳定性不如卧式搅拌磨, 其操作参数比卧式搅拌磨要求严格, 如搅拌器的运转, 磨腔内的流动状况等, 其原因是立式搅拌磨从顶端到底部研磨介质分布不均匀, 下端研磨介质聚集较多, 压实较紧, 因此, 上下层间应力分布不均匀. (3)由于立式搅拌磨中研磨介质大部分聚集于底部, 压应力大, 且筒体越高, 底层压应力越大, 所以, 研磨介质的破碎现象比卧式搅拌磨严重得多.这将......
矿石可磨度是度量磨矿难易程度的物理量.它主要用来计算不同规格磨矿设备磨碎不同矿石时的处理能力.在选矿厂, 磨矿设备是关键设备之一, 因磨矿工段的投资和经营费用, 在整个选矿厂中所占的比率达50%~60%.磨矿细度能否达到要求, 对于所设计选厂能否达到设计指标又具有决定性的意义, 因而在选矿厂设计工作中, 矿石的可磨度是一个极其重要的原始数据.已经提出的可磨度测定方法有多种, 其差别主要表现在以下两方面. (1)可磨度的度量标准不同.矿石可磨度的表示方法有许多种, 但总的说来可归为两大类. 第一类是以单位容积磨机的生产能力表示可磨度, 一般是指单位时间的产量, 但也有的是指磨矿机每转一转的产量. 而生产量有的是指在指定给矿和产品粒度下处理的矿石量, 有的是指新生-0.074 mm(-200目)的产品量, 有的则是指新生表面积(即新生的总表面积=比表面积×吨数). 第二类是以单位耗电量......
2.3.2.1 尺寸代号 表8-2-67 金刚石精磨片尺寸代号 2.3.2.2 产品形状 表8-2-68 金刚石精磨片产品形状 2.3.2.3 基本尺寸 (1)精磨片1号(图8-2-25和表8-2-69). 图8-2-25 金刚石精磨片1号形状 表8-2-69 金刚石精磨片1号基本尺寸(mm) (2)精磨片2号(图8-2-26和表8-2-70). 图8-2-26 金刚石精磨片2号形状 表8-2-70 金刚石精磨片2号基本尺寸(mm) (3)精磨片3号(图8-2-27和表8-2-71). 表8-2-71 金刚石精磨片3号基本尺寸(mm) (4)精磨片4号(图8-2-28和表8-2-72). 图8-2-27 金刚石精磨片3号......
48.2.2.1 磨矿设备概述 磨矿作业是选矿生产中的一个重要工序.磨矿作业的能耗和金属消耗要占选矿厂全厂能耗和金属消耗的60% ~75%,因此是节能降耗的关键作业,成为提高企业效益的重要课题.近10 年来,"多碎少磨"节能工艺已经被选矿工作者认同并为之努力.磨矿机械设备也在不断改进其结构和工作参数,提高其工作效率,出现了新型磨矿设备和新结构磨矿机. 磨矿机分类如下: 选矿厂应用最广泛的是筒形磨矿机. 48.2.2.2 筒形磨矿机 A 筒形磨矿机工作原理 如图4 8- 2 1 所示,原料通过空心轴颈1 给入空心圆筒3 (其两端有端盖2 和4 )进行磨碎.圆筒内装有磨矿介质(钢球,钢棒,铄石等).当圆筒绕水平轴线以一定转速回转时, 装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下,随着筒体达到一定高位,当它们自身重力大于离心力时,便脱离筒体内壁抛射......
(1)悬辊式粉磨机.悬辊式粉磨机, 又称雷蒙磨, 属于圆盘不动型盘磨机, 物料主要靠研磨作用粉碎, 被研磨物料在重力场和离心力场中按粗细粒度实现分级. 图4-1 悬辊式粉磨机结构简图 悬辊式粉磨机的结构简图见图4-1.物料通过给料机和溜槽进入机内, 磨环固定不动, 梅花架由传动装置带动快速旋转, 其上有3~5个辊子, 绕机体中心轴线旋转产生离心力, 使得辊子紧紧地辊压在磨环上, 由铲刀铲起物料送到辊子和磨环中间, 使得物料在碾压力的使用下破碎成粉, 然后在风机的作用下把粉状物料吹起经分级机分级, 达到细度要求的物料通过分级进入旋风分离器收集, 达不到要求的物料重回磨腔继续碾磨.排风采用工业滤布隔离排风一次成粉. 这种磨料机的特点是空气离心式分级机对于密度, 硬度不同的矿粒具有一定的分选作用, 即经过雷蒙磨细磨后的细粒产品的纯度较原矿有一定程度的提高, 这对于非金属矿物......
磨矿的目的是使有用矿物达到充分解离,便于选别,回收,但又要尽量防止钨矿物过粉碎,产生过多的次生泥.由于钨矿物性脆,密度又大,在磨矿过程极易沉入矿层的底部,而产生过磨,因此必须选择合适的磨矿工艺和磨矿设备,切实控制好磨矿机的操作条件. 3.3.1.1 一段磨矿流程 一段磨矿流程一般适用于钨矿物以粗粒嵌布为主,并且嵌布粒度比较均匀,含硫化矿物不多的石英脉型黑钨矿矿石.该磨矿流程的优点是流程简单,设备少,容易管理;缺点是部分粗粒钨矿物易过粉碎,而部分细粒嵌布的钨矿物又解离程度不足.江西画眉坳钨矿和琯坑钨矿是采用一段磨矿流程,江西画眉坳钨矿一段棒磨流程如图3-7所示.该流程是将合格矿先筛分,再分别进入粗,中,细三种跳汰机分选,然后粗,中粒跳汰的尾矿再磨至-4.5mm,磨矿产品经筛分后,分别进入跳汰和摇床分选,跳汰和摇床丢弃最终尾矿,中矿和-1.5mm部分经摇床选的中矿一起返回合格矿......
气流磨又称喷射磨, 流能磨, 是一种利用高速气流(300~500 m/s)或过热蒸汽(300~400℃), 在喷射时形成强烈多相气流场, 使固体颗粒相互产生冲击, 碰撞, 摩擦等作用, 致使颗粒粉碎的较成熟的超细分体加工设备. 气流磨的特点: 气流磨采用高速喷嘴, 冲击速度大, 很容易获得微米级和亚微米级的粒子; 由于该机的粉碎为颗粒间的自磨粉碎, 所以产品的污染较其他机型粉碎机大大减小, 可以获得高纯度的产品; 粉碎, 分级腔中的防磨内衬提高了粉碎机的使用寿命, 并可适应较硬物料的粉碎; 设备结构简单, 零部件少, 没有运动部件, 除内衬磨损后需修补及调换外, 其他零件一般不会损坏; 压缩气体经过喷嘴时由于绝热膨胀生产的降温效应, 使粉碎在低温下进行, 因此对粉碎低熔点和热敏性物料其优点尤为突出; 还能适应有附着性物料的粉碎, 粉碎能力大, 单位产品的能耗低; 生产流程在全密闭的管道......
厦门致力金刚石科技股份有限公司生产的金刚石磨抛工具见表1-23-2. 表1-23-2 厦门致力金刚石科技股份有限公司生产的金刚石磨抛工具产品 续表1-23-2 ......
