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1. 砂芯的分类 砂芯的分类方法很多, 通常有下述几种分类方法: 按尺寸大小分类, 按干湿程度分类, 按粘结剂分类, 按制芯工艺分类, 按砂芯复杂程度分类. 2. 砂芯的作用 (1)形成铸件的内腔, 内孔 砂芯的几何形状与要形成的内腔及内孔相一致, 如图4-57所示. 图4-57 砂芯形成内腔,内孔外形示意图 (2)形成铸件的外形 对于外部形状复杂的局部凹凸面, 工艺上均可用砂芯来形成. (3)加强铸型强度 某些特定铸件的重要部分或铸型浇注条件恶劣处, 可用砂芯形成. 3. 砂芯的等级 砂芯的等级可按其复杂程度划分, 一般分为五级. (1)一级砂芯 几何形状复杂, 断面细薄或厚薄相差悬殊, 与金属液接触面积大, 且芯头尺寸小.如发动机机体水套芯, 发动机缸盖水道芯, 液压阀体砂芯等. (2)二级砂芯 ......
短芯头拉伸也叫固定芯头拉伸, 其目的是减薄壁厚和减小外径, 提高管材的力学性能; 表面品质.拉伸芯头借助于与其相连接尾端被固定的芯杆, 与拉伸模的工作带保持相对稳定状态.拉伸时, 芯头穿进管材内孔, 与拉伸模内孔形成一个封闭环形, 金属通过环形间隙, 从而获得与此环形间隙尺寸大小相同的成品管材.这种拉伸变形过程是一种复合拉伸变形, 开始变形时, 属于空拉阶段, 管材直径减小, 壁厚变化不大.当管材内表面与芯头接触时, 变为减径和减壁阶段, 这时的主应力图和主变形图都是两向压缩, 一向拉伸或伸长, 也就是金属仅沿轴向流动, 因此管材直径减小, 壁厚变薄, 长度增长. 短芯头拉伸时, 由于管材内, 外表面与模具和芯头接触产生滑动摩擦, 当润滑条件不好, 模具工作带表面不光滑, 打头的台肩处金属不圆滑时, 都很容易产生模具黏结金属, 导致管材表面划沟.因此, 选择合适的润滑油, 提高模具表面......
游动芯头拉伸是在拉伸过程中芯头不固定, 而是处于自由平衡状态, 通过芯头与模孔之间形成的环形来达到减壁, 减径目的.拉伸前, 先向管材内灌入润滑油, 保证拉伸过程中芯头能够充分润滑.将游动芯头从前端装入, 为防止拉伸开始时芯头后退脱落, 在芯头后端相应位置打上止退凹坑, 确保芯头进入拉伸模孔的工作部分.制作拉伸夹头, 穿入模孔, 开始拉伸. 止退坑应圆滑, 深度适中, 现要保证芯头进入模孔后不会后退而产生空拉, 也应避免带动芯头继续前进而卡断管材.一般按式(3-11)控制. h=(1.3~2.0)Δx(3-11) 式中: h为止退槽深度, mm; Δx为管材内径与芯头大圆柱直径差, mm. 在拉伸过程中, 为了保持芯头处于平衡状态, 必须依靠芯头的圆锥段和圆柱段与金属之间产生的摩擦力在水平轴上的投影大小相等, 方向相反而获得.根据理论分析必须满足以下条件: (1......
在拉拔时, 芯头不固定, 依靠其自身的形状和芯头与管子接触面间的力平衡使之保持在变形区中.在链式拉拔机上有时也用芯杆与游动芯头连接, 但芯头不与芯杆刚性连接, 使用芯杆的目的在于向管内导入芯头, 润滑与便于操作. 1芯头在变形区内的稳定条件.游动芯头在变形区内的稳定位置取决于芯头上作用力的轴向平衡.当芯头处于稳定位置时, 作用在芯头上的力如图3-33所示.共力的平衡方程为: 由于∑N1>0和∑T2>0 故 图3-33 游动芯头拉拔时在变形区内的受力情况 上述的α1>β, 即游动芯头锥面与轴线之间的夹角必须大于芯头与管坯间的摩擦角, 它是芯头稳定在变形区内的条件之一.若不符合此条件, 芯头将被深深地拉入模孔, 造成断管或被拉出模孔. 为了实现游动芯头拉拔, 还应满足α1≤α, 即游动芯头的锥角α1小于或等于拉模的模角α, 它是芯头......
金刚石石油取芯钻头结构及各部分术语如图1-11-9所示. 图1-11-9 取芯钻头结构示意图......
冷芯盒制芯使用的工艺装备与热芯盒大致相同,但是由于彼此硬化机理存在着差异,所以它又有自身的特点. (1)芯盒材料的选择.冷芯盒制芯属于常温制芯工艺,芯盒无须加热,因此可选用各种材料.如铸铁,铝合金,塑料和木材等.而铸铁芯盒具有良好的使用性能,适用于成批大量生产,其他材质的用于小批量生产. (2)芯盒本体结构.通常芯盒设计成立方体形的实体结构,同时为了汇集吹气硬化过程中从芯盒型腔排出的废气和粉尘,冷芯盒本体还应设置排气腔,腔体开设在芯盒的背部.用螺钉与排气腔盖板紧固.同时为确保配合面的密封性,应加设密封装置,如图6-26所示.如使用的冷芯盒射芯机是带密封防护罩的封闭式结构,则芯盒本体不需开设排气腔.由于CO2气体可以直接排放,芯盒本体可不设置排气腔. 图6-26 冷芯盒的典型结构 (3)密封装置.吹气硬化过程中硬化气体的泄漏不仅会减缓砂芯的硬化速度,降低砂芯的强度......
图56-12 中频无芯感应炉 中频无芯感应炉主要由炉体,冷却水系统和供电系统等组成,中频无芯感应炉平面布置图和侧视图分别如图56-12所示. A 炉体 中频无芯感应炉的炉体包括炉架,感应器,坩埚,倾动装置等. 炉架采用框架结构.感应器通常为圆筒形,由矩形铜管绕制而成,每匝之间有2~4mm空隙,用云母或玻璃丝布绝缘.感应器一般都采用循环水冷却,冷却水的压力和流量,应保证冷却水出口温度不大于35~45℃. 坩埚是中频无芯感应炉的重要组成部分.坩埚用耐火材料制成,并经过烧结.坩埚的厚度通常为50~150mm.坩埚厚度增加,热损失减小,且坩埚强度大,但中频无芯感应炉的无功功率也显著增加.在保证安全生产的前提下,坩埚以较薄为宜.容量大的炉子,由于液态金属静压大,坩埚厚度应适当增加. 倾动装置主要有液压倾动,电机齿轮机构倾动和手摇蜗轮蜗杆倾动等几种基本形式.液压倾......
长芯头拉伸也叫长芯杆拉伸.长芯杆拉伸是把管材套在长芯杆上, 使其与管材一起拉过模孔.芯杆的直径等于制品的内径, 芯杆的长度一定要大于成品管材的长度.拉伸时可采用一道次拉伸, 也可采用两道次以上拉伸.拉伸后从芯杆上取下管材要经过脱管, 脱管时采用脱管模.为了顺利脱管, 要在专用的斜辊滚轧机上滚轧一次, 使管材直径扩大1~2 mm, 再拉出芯杆. 长芯杆拉伸具有以下特点: 1拉伸冷作硬化速率快的, 要求拉伸一道次就得退火的合金, 在此情况下可以减少退火次数; 2可拉伸壁厚很薄的管材, 如Φ(30~50)mm×(0.2~0.3)mm. 当采用带锥度的芯棒, 可拉伸变壁厚的管材; 3在拉伸过程中, 管材伸长并沿芯杆表面滑动, 愈靠近出口端滑动愈小, 在出口处滑动为零; 4长芯杆拉伸时, 变形金属向着与拉伸方向相反的方向滑动, 管材内表面与长芯杆之间摩擦力的方向与芯杆运动方向一......
液压抽芯机构的工作原理比较简单, 直接利用液压缸进行抽芯及复位动作, 其结构如图3-39所示.液压抽芯机构可以根据抽芯力的大小及抽芯距离的长短选择液压缸的尺寸, 大, 中, 小型压铸模具均可使用, 因此液压抽芯机构应用范围较广.由于使用额外的抽芯液压缸, 抽芯力不依赖开模力, 不存在斜销或弯销等强度问题, 抽芯距离也与开模行程无关, 可以灵活确定, 对抽拔方向限制较小.而且, 液压抽芯动作独立于开合模动作, 可以灵活设置抽芯时间及抽芯速度.目前大部分压铸机都配置或选项配置液压抽芯机构, 可联机程序控制抽芯动作, 自带楔紧机构等.自行设计液压抽芯机构时, 液压缸已成为通用系列化产品, 根据需要选用即可.但在机构设计时, 应注意连接器, 楔紧块, 固定支架等装置的安全可靠性. 图3-39 压力铸造液压抽芯机构 应该注意, 液压抽芯机构不应设在操作者一侧, 以免影响操作及......
铁芯磁系是指激磁线圈套在铁芯上, 在两极间隙中进行分选的磁系.......
