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这种直流大电流测量仪的工作原理,简化如图12-11.将霍尔元件放到工作铁芯的间隙中,并在铁芯上绕以反馈线圈W2,通过反馈电流I2,产生磁通φ2,其方向与被测母线电流I1产生的磁通φ1相反,两者相抵消.当被测电流I1,增加时,φ1增大,φ1与φ2的差通过霍尔元件检出,经放大器K和驱动电路,使反馈电流也增加,铁芯内磁通φ1,φ2重新达到平衡;反之亦然.所以铁芯内的磁通基本上保持在零状态,反馈电流I2就可代表被测电流I1.测出I2在标准电阻R上的电压降,便可确定I1值.由于负反馈结构的引入,这种仪表的精度和稳定性都比较好.量程为,200000A的仪表,测量误差0.2%以下,且在结构上易于采取措施来抑制外磁场的干扰. 图12-11 霍尔零磁通测量仪原理 霍尔零磁通测量仪由测量头和信号变送器两部分组成.测量头分为上,下两块(铁芯)夹在被测母线上,测量头与信号变送器之间通过专用......
超过93 kHz的信号都是影响便携式近地表频率域电磁法仪器信号质量的噪声, 须尽量将其消除, 模拟前端使用的RFI是消除滤波射频噪声的一种方法, 而在RFI滤波带宽以内的则需采用低通滤波器将其滤除. 便携式近地表频率域电磁法仪器中的微弱信号经过放大后, 低通滤波设计是降低奈奎斯特频率以上高频噪声过程中重要的一环. 为了使幅相特性在通带内成线性变化, 优先选择有源滤波器. 根据最佳逼近特性分类, 模拟低通有源滤波器可以分为切比雪夫, 贝塞尔, 巴特沃斯等类型[197, 198]. 其中, 贝塞尔低通滤波器幅频特性欠佳, 切比雪夫低通滤波器虽然在过渡带内滚降特性好, 但通带内有纹波, 且相频特性不好, 巴特沃斯低通滤波器在通带内平坦度最好, 因此巴特沃斯低通滤波器为优先选择. 为减少在滤波器中引入的噪声, 最佳方法就是利用单器件实现二阶滤波. 图3-37为二阶差分巴特沃斯低通滤波器电......
665.氯化浸出氧化-还原电位与通入氯气量的关系是什么? 氯化浸出作业开始, 通过调节氯气的加入速度调节溶液中的Cu2+/Cu+比值, 使氧化-还原电位变化.当氧化-还原电位与进料速度保持一个稳定值时, 提高氯 气通入速度, 会提高氯气将溶液中的Cu+氧化成Cu2+, 以及Cu2+将物料中的金属浸出后, 又还原成Cu+的速度, 测得的氧化-还原电位就会增加, 反之, 降低氯 气通入速度溶液中的氧化-还原电位就会下降. ......
如果不通保护气体, 锯片刀头和基体均会被空气中的氧气氧化, 导致基体烧坏, 刀头机械性能降低, 如脆性增大, 强度降低等. 所以烧结时必须自始至终通保护气体. 一般保护气体采用H2, N2, 分解液态NH3等. 分解液态NH3的原理是: 2NH3[FY=]N2↑+3H2↑, H2与N2都具有脱氧作用而防止锯片氧化, 促进烧结进行.......
图4-9 富氧通入速率对渣型的影响 从图4-9可知,随着富氧通入速率增加,渣型w(Fe)/w(SiO2)和渣中Fe3O4含量迅速升高,主要是由于充足的富氧使得大部分的Fe被氧化为FeO进入渣中,而此时SiO2熔剂量不变,导致铁硅比升高.同时随着渣中FeO活度提高,且在氧气充足的情况下,反应(4-3)向右进行,导致大量Fe3O4生成.......
氯气通入碱液(NaOH)后生成的强氧化剂--次氯酸钠,使锇,钌氧化成四氧化物挥发.蒸馏可在搪瓷玻璃的机械搅拌反应器中进行.物料用水浆化后加入反应器并加热至近沸,然后定期加入浓度20%的NaOH并不断通入氯气,保持溶液的pH 6~8,锇,钌四氧化物一起挥发,分别用盐酸吸收钌,氢氧化钠溶液吸收锇.蒸馏过程一般延续6~8小时.此法的优点是比较经济,操作也较简单.缺点是由于贱金属及某些铂族金属及某些铂族金属离子在碱液中生成的沉淀包裹被蒸馏物料的表面,从而使锇,钌的蒸馏效率有所降低.另外,其它贵金属在蒸馏过程中基本不溶解,需经另一过程溶解后才能分离提取.......
氯气通入碱液(NaOH)后生成的强氧化剂--次氯酸钠, 使物料中的锇, 钌及其氯配合物氧化为四氧化物挥发. 蒸馏可在搪玻璃的机械搅拌反应器中进行. 物料用水浆化后加入反应器并加热至近沸, 然后定期加入浓度20%的NaOH并不断通入氯气, 保持溶液的pH=6~8, 锇, 钌四氧化物一起挥发, 分别用盐酸吸收钌, 氢氧化钠溶液吸收锇. 蒸馏过程一般延续6~8 h. 此法的优点是比较经济, 操作也较简单. 缺点是由于贱金属及某些铂族金属(或某些铂族金属离子在碱液中生成的沉淀)包裹被蒸馏物料的表面, 从而使锇, 钌的蒸馏效率有所降低. 另外, 其他贵金属在蒸馏过程中基本不溶解, 需经另一过程溶解后才能分离提取.......
一个炉胆通气量一般要求0.5~1 m3/h. 通气后, 检查出气管是否有气体排出. 严禁向红热炉胆直接充入分解氨气体, 否则会产生爆炸. 装有锯片的炉胆通气40 min即可排尽空气, 出气管可点火. 点火时人不要靠近炉胆, 要用点火杆. 点火正常, 才可进炉烧结.......
确定一电解槽要通电预热,通电前必须对该槽进行全面检查,看其是否符合通电之要求.因为电解槽一旦通电,就得连续作业.一般说来,除了服役期满的老槽停下做内衬更换大修之外,其余不允许任意停槽,否则将造成大的经济损失.再则,电解槽一旦通电,许多部件就不能带电修补,若通电前不做好彻底检查,就有可能造成电解槽早期破损,至少先天不足而长期影响正常运行及电解槽寿命. 检查的项目有: (1) 上部机械结构...,再检查上,下联机是否通路,最后检查控制盘上各种控制按钮是否灵便和制动项目是否有效,显示装置是否清楚无误. (3) 氧化铝下料系统 首先检查送风系统是否通畅,有无漏风之处.然后检查氧化铝输送系统(墙壁料箱到下料管,风动溜槽,定容室)有无堵塞,跑,冒现象,各下料阀有无安装错误.最后作氧化铝排出量(下料量)检查,看每个下料点排出的料是否符合设计要求,有误的必须调整. (4) 阴极表面 查看阴极......
将第5章导出的斯通单位压力分布方程式(5-19)和式(5-20),沿接触变形区积分后,得出斯通的总压力公式如下: 则平均单位压力公式为: 如不考虑张力,则: 设,则: 为了计算方便,表6-1给出了的值,根据 X 便可从表中查出n′σ值. 另外,根据前面得到轧辊弹性压扁后的变形区长为: 对上式两边同乘以,并用l2代替RΔh则得: 整理后得: 将式(6-21)的平均单位压力代入上式得: 设, 则式(6-24)可写成: X2=(eX-1)Y+Z2 按上式可作出图6-6所示曲线.图中左边标尺为,右边标尺为,这里(对钢轧辊),图中曲线为 . 应用图6-6所示曲线时,先根据具体轧制条件算出 Z2 和 Y 值,并在 Z2 标尺和 Y 标尺上找出两点,联成一直线,此直线与曲线的交点即为所求的的值.然后根据 X 值找出 n ′σ,从而求出平均单位压力......