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万能铣头是一种扩大卧式铣床加工范围的附件,铣头的主轴可安装铣刀并可根据加工需要,在空间扳转成任意方向.卧式铣床上装上万能铣头,铣床主轴的旋转运动通过铣头内的两对伞齿轮传到铣头主轴和铣刀上. 图7-23 万能铣头及其安装 万能铣头的外形及其在卧式铣床上的安装情况如图7-23所示.安装时,将卧铣上部的横梁向后移,通过底座及后压条,用螺栓将铣头紧固在卧铣的垂直导轨上. ......
Ti-10V-2Fe-Al合金铣削工艺试验研究 魏翠燕 (沈阳飞机制造公司) 为提高飞机寿命,减轻飞机结构重量需要尽快将Ti-10V-2Fe-3Al合金用于飞机构件上,因此我们对该合金进行了铣削试验研究. 1 铣削试验条件 (1)铣床 X53K万能立式铣床,功率10kW,有较大范围的有机调速机构. (2)刀具 端铣刀:YG8硬质合金机夹端铣刀.立铣刀:YG8硬质合金螺旋立铣刀; W18Cr4V普通高速钢螺旋立铣刀;M42 高钴高速钢螺旋立铣刀. (3)Ti-10V-2Fe -3Al合金,选择两种热处理状态:(a) 740℃固溶+510℃时效处理;(b)74012固溶处理. (4)切削液 苏州产的1#金属切削液. (5)铣削方式 立铣:圆柱铣刀等以圆周齿切削铣削时有两种铣削方式,即逆铣和顺铣,见图1. 图1 铣......
加工步骤 (1)选用锥柄立铣刀φ25 mm, 锯片铣刀φ100×3 mm. (2)安装校正平口钳并装夹工件. (3)铣窄槽至尺寸. (4)调整立铣头, 铣V形槽至尺寸. ......
斜面体零件(压板斜面, 图3-11)的铣削加工步骤: 1.铣30°斜面 (1)校正固定钳口与铣床主轴轴心线垂直. (2)选择并安装铣刀(选择φ40 mm的镶齿端铣刀). (3)安装并校正工件. (4)调整切削用量(取n=150 r/min, f=60 mm/min, ap=2~2.5 mm). (5) 调整立铣头转角(用端铣刀, 基准面与工作台台面平行安装, 立铣头调转角度α=30°). (6)调整铣刀与工件的相对位置, 紧住纵向进给. (7)利用横向进给分数次走刀铣出斜面. 2.铣45°倒角 (1)换φ20~φ25 mm的立铣刀. (2)调整立铣头主轴轴心线与工作台面成45°角. (3)将压板的底面靠向固定钳口装夹工件. (4)分数次铣出各个倒角. ......
铣平面是铣削加工中最主要的工作之一.在卧式铣床或立式铣床上采用圆柱铣刀,三面刃圆盘铣刀,端铣刀及立铣刀都可以很方便地进行水平面,垂直面及台阶面的加工,如图7-27所示. 图7-27 平面铣削 采用端铣时,由于刀杆的刚性好,同时参加切削的刀齿较多,且工作部分较短,工作过程较平稳.端铣刀除切削刃担任切削工作外,端面切削刃还可起修光作用,所以被加工表面的粗糙度较小.镶硬质合金刀片的端铣刀,可以进行高速铣削,这样既可提高生产率,又可减小表面粗糙度.因而端铣已成为目前铣削平面的最主要方法. 图7-28 顺铣和逆铣 圆柱铣刀在卧式铣床上使用比较方便,所以生产中也常采用.圆柱铣刀铣平面时,又有顺铣和逆铣两种铣削方式,如图7-28所示. 1.逆铣法(图7-28(b)) 在切削部位,铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反. 逆铣时,刀齿的载荷是逐渐增加的,刀齿切入......
1.概述 套铣管在套铣工艺中,是用于井下打捞作业,用来套铣被卡钻具以解除井下卡钻事故的一种专用工具.以往我国各油田使用的套铣管都是采用套管加工而成的,一般套管设计本身就不是用来作套铣作业用的,也没有考虑承受较大的扭矩,而且连接螺纹是细扣,不宜反复拆卸.新型的专用套铣管采用双级短梯形螺纹连接,不仅强度高,而且容易对扣,密封可靠,因此得到广泛应用.套铣管结构见图3-1,其铣鞋如图3-2所示. 图3-1 套铣管 图3-2 套铣鞋 2.操作 1做好套铣前的准备工作. 2套铣管入井前,必须保证有关的机动设备及电器完好,参数仪器准确灵敏. 3用与钻进的同尺寸钻头通井,井眼畅通无阻时,方可进行套铣作业. 4套铣作业时钻井液性能必须达到设计要求,有条件可加入一定量的防卡剂,以利于施工安全. 5当井下漏失比较严重时,必须堵住漏层,方能进行套铣作业. 6套......
在铣床上用铣刀对工件进行切削的加工称为铣削.它是常用的切削加工方法之一.铣床加工范围很广,主要用来加工各类平面,斜面,垂直面,沟槽和成形面(花键,凸轮,螺旋槽,离合器等),也可以进行钻孔,铰孔,镗孔.图5-5所示为铣削加工应用示例,铣削时,铣刀的旋转为主运动,工件的移动为进给运动.铣削加工的尺寸公差等级为IT7~IT9,最高精度达IT6.表面粗糙度Ra值为1.6~6.3μm,最高可达0.8μm. 图5-5 铣削加工的典型表面 铣削的工艺特点: (1)生产率较高.铣刀是典型的多齿刀具,铣削时有几个刀具同时参与工作,并且参与切削的切削刃较长;铣削的主运动是铣刀的旋转,有利于高速铣削.因此,铣削的生产率比刨削高. (2)容易产生振动.铣刀的刀齿切入和切出时产生冲击,并将引起同时工作刀数的增减.在切削过程中每个刀齿的切削层厚度随刀齿位置的不同而变化,引起切削层横截面积变......
(1)用各种分度方法(简单分度, 复式分度, 差动分度)进行分度工作. (2)把工件安装成需要的角度, 以便进行切削加工(如铣斜面等). (3)铣螺旋槽时, 将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用交换齿轮连接后, 当工作台移动时, 分度头上的工件即可进行螺旋运动. ......
1)铣削注意事项 (1)用棒铣刀铣削直线成形面, 铣刀铣削部分长度应大于工件形面母线长度; 对有凹圆弧的工件, 铣刀直径应小于或等于最小凹圆弧直径, 否则无法铣成全部成形面轮廓.对没有凹圆弧的工件, 可选择较大直径的铣刀, 以使铣刀有较大的刚度. (2)铣削直线, 圆弧连接的成形面轮廓时, 为便于操作, 提高连接质量, 应按下列次序进行铣削: 凸圆弧与凹圆弧相切的部分, 应先加工凹圆弧面; 凸圆弧与凸弧相切的部分, 应先加工半径较大的凸圆弧面; 凹圆弧与凹圆弧相切的部分, 应先加工半径较小的凹圆弧面.直线部分可看作直径无限大的圆弧面.若直线与圆弧相切连接, 应尽可能连续铣削, 转换点在连接点位置.若分开铣削, 凹圆弧与直线连接, 应先铣削凹圆弧后铣削直线部分; 凸圆弧与直线连接, 应铣削直线部分后铣削凸圆弧. (3)铣削时, 铣床工作台和回转工作台的进给方向都必须处于逆铣状态......
在铣床上可以加工键槽,直槽,角度槽,T形槽,V形槽,燕尾槽,螺旋槽等各种沟槽,这里仅介绍键槽,T形槽与螺旋槽的加工. 1.铣键槽 一般传动轴上都有键槽,按其结构特点可分为封闭式和敞开式两种.在轴上铣键槽时,常用平口钳,抱钳,V形铁或分度头装夹工件,如图7-33所示. 图7-33 铣键槽时工件的装夹 铣封闭式键槽一般是在立铣床上用键槽铣刀或立铣刀进行. 用键槽铣刀加工时,首先按键槽宽度选取键槽铣刀,将铣刀中心对准轴的中心,然后一薄层一薄层地铣削,ap为0.05mm~0.25mm,直到符合要求为止,如图7-34所示. 用立铣刀加工时,由于立铣刀端面中央无切削刃,不能向下进刀.一般是在封闭式键槽两瑞圆弧处,用相同圆弧半径的钻头先钻一个落刀孔,然后才能用立铣刀铣键槽. 铣敞开式键槽一般是在卧式铣床上用三面刃铣刀加工(图7-33(d)). 2.铣T形槽 T形槽应......
