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.)的耐蚀性能.试验结果表明,由于稀土元素的加入,不仅使非金属硫化物变性,氧化物也变性,改善了夹杂物的大小与分布,使夹杂物的平均直径显著减小,细化.发现加入0.02%~0.06%的稀土可使铬锰氮不锈钢的腐蚀电位正移,维钝电流降低,热力学稳定性增加,耐蚀性能提高,抗晶间腐蚀和抗点蚀能力增强.稀土也能使铬锰氮不锈钢的抗磨性得到一定程度改善,加之耐蚀性的显著提高,使其在腐蚀磨损过程中腐蚀与磨损的交互作用减轻,从而获得了良好的抗腐蚀磨损性能.含铈奥氏体不锈钢的塑性,抗拉强度,减少热加工废品,成材率等力学性能明显提高,含铈奥氏体不锈钢抗菌性能明显增强. (3)铈在双相不锈钢(双相不锈钢就是奥氏体+铁素体双相不锈钢,是指不锈钢中既有奥氏体又有铁素体组织结构的钢种,而且此两相组织要独立存在,含量都较大,一般认为最少相的含量应大于15%.而实际工程中应用的奥氏体+铁素体双相不锈钢(习惯称α+γ双相不锈钢......
间. 其中T500A由从T506,T509,T511,T513,T516,T517,T522中挑选的黄铁矿组合而成;T500B由T552,T556,T567,T589,T593,T596中挑选的黄铁矿组合而成;T700由T702,T708,T736,T756,T786中挑选的黄铁矿组合而成;T001为上述样品挑选黄铁矿前磨碎混合均匀组合而成; T009为上述样品挑选黄铁矿后混合均匀组合而成......
5.5.6.1 闪速炉安装 A 闪速熔炼炉钢结构 闪速熔炼炉钢结构包括底梁,围梁,拱角梁制作;底梁安装;立柱制作和安装;底板,围板制作安装;拱角梁安装及拉杆,弹簧安装等11个分项工程. 钢结构的制作首先应控制钢材的品种,规格,性能必须符合现行国家产品标准和设计要求;钢材切割断面必须无裂纹,夹层;切割边缘的飞边,毛刺及溶渣等打磨干净;同时应检查焊接材料的质量和焊工具备相应...;焊缝内部质量应符合设计文件的规定,设计文件未规定时,其内部质量应符合现行国家标准<现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范>GB 50236焊缝质量分级标准中Ⅱ级的规定;壳体内部焊缝,所有被覆盖的焊缝及妨碍安装的焊缝或突出物均应打磨至与母材平齐,飞溅物清除干净,外观整洁;构件表面整洁,坡口平滑,无明显凹面和损伤,疤痕均磨平. 炉壳圆周长偏差为5.0mm;炉壳同截面直径偏差小于公称直径的......
℃)碎化.锡碎化用于处理Ir-Rh热偶废料,先在摩擦压力机上压碎废料,接着用铁研钵捣磨成粒度为1~2mm的细粉,再用王水溶去可溶物,清水洗净,烘干备用.按m料:m锡=1:7配料,覆盖剂为NaCl和KCl(比例为1:1;其中,NaCl熔点800.4℃,沸点1413℃,KCl熔点790℃,沸点1500℃,混合加入可降低熔点),在30号石墨坩埚中熔炼(800℃),熔块用盐酸除锡后得Ir-Rh-Sn合金粉,用......
浅褐色,可伐杆呈鼠灰色,无氧铜杆则呈砖红色.如果金属杆过氧化或氧化不足,则封接后的金属杆发白,发黑或呈金属本色,而不能保持气密性. 烧好玻璃珠的金属杆可再与玻璃封接成单头或多头引线.若引出线的数目特别多则可采用烧结法,即将膨胀系数与金属杆相匹配的玻璃磨成粉末,用0.122~0.104mm(120~150目)的筛子过筛,所得的细粉填入预先插有引出线的石墨模子中,连同模子放进马弗炉中(也可采用高频炉......
, 将三段磨矿改为一段磨矿, 及早丢弃已单体解离的脉石和围岩.改革后形成了类似图2-9所示的重选原则流程.同时还加强了技术管理和设备管理, 使三大黑钨矿选矿厂的主要技术经济指标显著提高, 详见表4-4. 表4-4 三大黑钨矿选矿厂流程改革前后主要技术经济指标对比 其他中, 小钨选矿厂也都进行了相应的流程改革, 使选矿工艺逐渐完善并趋于相对稳定, 在黑钨选矿在原矿品位不断下降, 选矿...收"八字方针.选矿实践中的操作要素则总结归纳为十个字的要诀: "净", 即泥多先脱泥, 冲洗干净; 正反手选, 废石丢尽; 文明生产, 现场干净. "控", 即碎矿磨矿, 严控粒度; 选矿作业, 控制浓度和酸碱度. "早", 即废石早丢, 矿物早收; 跳汰早收多收, 摇床少丢."匀", 即给矿, 给水, 给药均匀; 设备负荷分配均匀, 生产节奏均衡."分", 即碎矿磨矿, 分离适宜; 分等分级......
, 辉钼矿的钼几乎不能被浸出, 但辉钼矿表面化学性质发生较大变化, 出现可浮性滞后现象, 难以实现钼的优先浮选和铜-钼混合部分优先浮选, 钼在各浮选产品中呈分散分布.先浸出后浮选工艺, 钼的回收率仅为26%左右.故须首先浮钼, 即混合硫化矿试料磨矿至-0.074 mm 占85%, 达到辉钼矿基本单体解离, 优先浮钼获钼精矿, 浮钼尾矿再用化学选矿处理.由于试料有含铜, 锌高的特点, 只能采用低浓度三......
包裹体分析, 确定成矿流体的温度, 盐度, 压力, 成分等特征, 从而可以进一步判断成矿流体的来源, 物质组成及演化过程. 表4-6 白石崖矿区测温样品特征 2)样品室内加工过程 室内将样品磨制成双面抛光的厚片, 厚度为0.06~0.1 mm.流体包裹体的测试由中南大学流体包裹体实验室承担.实验仪器采用英国产Linkam THMSG600型地质用冷-热台.该仪器可操作的温度范围......
Kristiansand精炼厂,苏联的芒切哥尔斯克和诺里尔斯克厂.我国上海冶炼厂在1961~1976年期间采用该工艺处理古巴进口的氧化镍. (2)高冰镍缓冷-高锍磨浮-镍精矿浇铸-硫化镍阳极隔膜电解生产电镍. 加拿大Inco公司汤普逊厂和我国金川镍冶炼厂主要采用硫化镍阳极电解工艺.该工艺简单,电镍质量也较好,但存在以下缺点:1)阳极电流效率低于阴极,导致电解液中镍贫化,通常每生产1t电镍要亏损0.2t镍量......
加入碳酸钠溶液除铁,钴,镍,铜的回收率分别为90%,93%和10%,浸出液成分为:Co 12.5g/L,Ni 50g/L,Cu 1.0g/L,Fe<0.05g/L.经方案对比决定采用加压氧化酸浸工艺.1980年7月20日完成转炉渣提钴新工艺鉴定会. 将富钴冰铜磨至-0.043mm占86.5%,与硫黄粉及浸出前液按一定的比例加入浆化槽中浆化15~20min,用高压泵送矿浆加热器加热后入加压釜.加压......
