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~1/10,而且变形均匀,呈规律变化. (2)可消除工件表面的化学腐蚀现象.在盐浴和吸热式可控气氛中,通常不能与碳势形成严格的平衡,工件表面往往会发生增碳和脱碳,而在足够的真空度(至少为0.1Pa)中处理的工模具,则可以做到既不增碳也不脱碳. (3)不氧化,可实现光亮处理.工件表面光亮可保持在80%以上,真空气冷淬火件的面光亮优于真空油冷淬火件. (4)简化工艺,可实现淬火后少加工或无加工工艺... 4.5.3.2 工模具的强韧化处理 A 高温淬火和高温回火强韧化处理 5CrNiMo和5CrMnMo钢属中碳低合金钢,一般采用850~880℃温度淬火,淬火时马氏体形状以片状为主.为了获得强韧性,将淬火温度提高到900℃以上,可以得到以板条状为主体的马氏体,残余奥氏体量很小,通过400℃以上的温度回火,残余奥氏体可完全转变.淬火温度升高,可提高钢的回火稳定性,冲击韧......
1atm下进行水解. 常压法水解具有下列四大优点:(1)常压法水解锅可以大到几十立方米,甚至一百多立方米.我国引进技术的容积为120m3.一锅就相当于加压水解的20锅左右;常压水解制备的钛液要求铁钛比较高,钛液中允许含硫酸亚铁较高,这样可以加快冷冻;水解生成的偏钛酸粒子均匀,圆滑,在滤饼中保持较大的孔隙率,洗水易于通过滤层而将杂质带走,可以加快水洗和煅烧,从而可以提高产量.(2)常压法水解生成的...度,同时其安全性好,完全可以避免事故的发生.正因为常压法水解比加压法水解具有较多的优点,以至于近年来绝大部分厂家都淘汰了加压法水解而改用常压法水解. B 以加热方式分类 以加热方式分类,水解方法可分为直接蒸汽加热法,间接蒸汽加热法和混合加热法三种.(1)直接蒸汽加热法是将一定压力的蒸汽直接通入钛液内部进行加热水解,这种方法设备简单,热利用率高,水解速度快,水解率高.但所制得的钛白粉其......
自20世纪80年代中期Gleiter等人制得纳米氧化铝粉末以来,人们对这一材料的研究不断取得进展.其制备方法概括起来分为三类:气相法,液相法和固相法.随着科技的不断发展和对不同物理,化学特性超微粒的需求,在上述三类方法的基础上又衍生出许多新的技术. 25.12.4.1 气相法 气相法是直接利用气体或者通过等离子体,激光蒸发,电子束加热,电弧加热等方式将物质变成气体,使之在气体状态下...应敏化剂,采用CO2激光(C2H4在CO2激光发射波长处有共振吸收)加热进行反应,然后在1200~1400℃下进行热处理合成粒径为15~20nm的氧化铝粒子. C 激光加热蒸发化学气相沉积法 用氧化铝陶瓷(纯度为99.99%)作为蒸发源,放在一个压力为0.01Pa的真空环境中,通O2,CO或CO2,使压力保持在15Pa左右,用CO2激光照射氧化铝陶瓷使之蒸发,蒸发出的氧化铝在气体中迅......
成金属钛.产物组成可用TiCxOy通式来表示,其中x,y值随原料组成和反应条件而变化.当温度升高和压力降低时,TiCxOy-CO平衡系向着碳取代氧的反应进行,即y值减少的同时x值增加.在一定的温度和压力条件下(如0.1MPa,2430℃或压力低于1.3kPa,温度高于1300℃),可以得到氧含量很低的纯TiC.如果反应在3000℃左右的高温和真空中进行时,则可由于发生下列反应而生成金属钛: TiO2+2TiC3Ti+2CO TiO+TiC 2Ti+CO 但所生成的金属钛又很容易被碳,氧和氮所污染,所以由碳还原TiO2制取纯钛是相当困难的. 通常在2200℃的真空电弧炉中进行碳与TiO2的反应时,其产物是Ti-C-O固溶体混合物,其中钛含量可比TiC或TiO中的含钛量更高,一般可达82%~83%.图2-13是2127℃下Ti-O-C三元等温平衡图,这是从理论计算和实验得到的结果.图中......
由能,使ΔGT<0,必须向系统里不断地通入氯气和不断地排出TiCl4和氧气,直接氯化方能实现.这在经济上是不可取的. 同样,式(5-2)的反应ΔGT为正值,表明Ti3O5按该式氯化也不能自发进行. (2)低价钛氧化物(Ti3O5,Ti2O3,TiO)的直接氯化反应可自发进行.在900~1400K的温度范围内,式(5-3)~式(5-7)反应的ΔGT为负值,表明这些反应均可自发进行.式(5-5...)(布多尔反应)和生成光气的反应: 除上面表示平衡条件的三个方程式外,以气相产物摩尔分子比和体系总压力为0.1MPa(1个标准大气压)时,还可列出下面两个方程式: 通过上面五个方程式(5-39)~式(5-43)联立求解可得出在碳存在时,TiO2氯化反应的气相平衡组成.表5-1列出了一些通过理论计算得出的气相平衡组成数据(将压力单位标准大气压转换成MPa,1标准大气压......
化钛加入速度和反应器内压力.反应温度一般控制在850~950℃下进行. 四氯化钛的加入速度随反应经历的阶段而变化,初期阶段由小到大,主要依据反应器压力调节;中期阶段稳定在适宜的最大速度,主要依据反应带温度调节;后期阶段由大到小,主要依据反应器压力调节.如果反应带温度过高,则启动排风机进行通风冷却,并降低料速.人工加料料速不稳定,波动较大,而计算机控制加料,减少了流量波动,能保证加料均衡(如图7-14所示).均衡加料有助于改善海绵钛的结构以及减少爬壁钛的生成量.四氯化钛的加入速度,是控制还原过程的关键参数,它直接影响其他参数,事实上是通过调节加料速度来控制反应温度. 图7-14 人工控制和计算机控制的加料曲线 反应器内压力要始终保持略高于大气压,以防止吸进空气.在加料过程中,如反应器内压力过高,需要适当排气以降低反应器的压力.如果反应带温度过高,则启动排风机进行通风冷却......
解和铝用炭素行业的含氟烟气净化系统中已得到广泛应用. 菱形流态化分室反吹袋式除尘器的结构如图31-16所示. 在引风机作用下,含尘烟气从烟气进口进入料斗上部的空间.由于空间增大使风速降低,烟气在料斗内扩散开,烟气所含的较粗颗粒在料斗内沉降.过滤单元处于过滤状态时,气缸阀阀板的位置在上部,打开净气出口,关闭反吹风进风口.烟气从过滤单元下部向上运动,洁净的气体通过滤料进入净气室,然后经过净气出口由...单元下部排出到料斗内.菱形流态化分室反吹袋式除尘器的反吹清灰由PLC控制完成. 进入料斗内的物料在沸腾床作用下呈流态化状态,料位高出返回料出口时,高出的物料由返回料出口排出,由输送系统送进载氟氧化铝仓.反应器需要的循环氧化铝由循环料出口排出,返回料出口高出循环料出口,沸腾床有足够的物料用于循环料. 图 31-17 脉冲除尘器结构示意图 通常,每台除尘器配有10个过滤单元,分两排......
的比率;烟气净化系统的净化效率是被烟气净化系统捕集的某种污染物量与进入该净化系统的该种污染物量的比率.集气效率和净化效率通常用百分数表示. 电解槽排放的大气污染物为净化系统烟囱有组织排放和电解车间天窗(或通风器)无组织排放两部分之和.如某电解系列的集气效率为98%,氟化物净化效率99%,说明该系列电解槽产生的烟气有98%被收集送入烟气净化系统,其余2%的烟气经电解车间天窗排放到环境空气中;经净化...,采用布袋除尘器进行气固分离,是目前国际上采用的最佳电解铝工业含氟烟气净化技术,具有净化原理简单,工艺流程短,操作维护方便,无二次污染等诸多优点. 预焙槽一般采用组合的铝合金罩板集气罩对电解槽进行密闭,通过风机的吸引力将电解槽散发的烟气收集入排烟管.一般采用的集气罩有平板式和圆弧式两种. 影响电解槽集气效率的因素很多,主要有电解槽排风量过小,远离支管一侧的槽罩内不能形成负压;排风量虽够,但槽罩......
焙烧是所有阴极品种都必须经过的生产工序,对于普通阴极,半石墨质阴极,高石墨阴极,全石墨质阴极,焙烧品就是加工用的毛坯.对于半石墨化阴极,石墨化阴极,焙烧品还需要进行(半)石墨化处理.在有的石墨化阴极生产中,石墨化之前还要对焙烧品进入浸渍和二次焙烧. 41.4.5.1 炭阴极焙烧工艺 焙烧是在隔绝空气和介质保护下,把成形后的生制品按一定升温速度进行加热的热处理过程.在焙烧过程中,生坯...热到160~180℃的煤沥青,沥青在罐内的液面应比制品顶面高100mm以上;用压缩空气或氮气对沥青液面加压,加压时间视制品规格而异,一般在0.4~0.5MPa压力下保持2~4h.此时,浸渍罐内温度应保持150~180℃.加压结束后,煤沥青返回储罐,然后向浸渍罐内通入冷却水以冷却制品,并吸收沥青烟气.冷却结束后放出冷却水,检查浸渍罐无压力负荷后,打开罐盖,进行出罐操作. 为达到较好的效果,可以多次......
倾斜式回转炉是在水平式回转炉的基础上发展起来的,它将炉体,烧嘴和排烟管道的布置进一步完善,使烧嘴燃烧的火焰在炉内被向后引导180°,烟气通过烧嘴上方的排烟口排出.烟气在反向流动排烟的过程中产生二次燃烧,在炉内将烟气中的有机废气烧掉,不但提高了倾斜式回转炉的热效率,而且大大降低了熔剂的用量和对环境的污染. 倾斜式回转炉根据助燃介质的不同,可分为空气助燃和全氧助燃两种.空气助燃的倾斜式回转炉的热效... 为了得到倾斜式回转炉的最佳运行效果,减少熔剂的加入量和金属烧损,得到最大的金属回收率,需要精心调整铝及铝合金废料和熔剂的加入量,并且在熔化的过程中不断地进行检查.过低的熔剂加入量将会使铝及铝合金废料的烧损增加. 为此,必须定期在试验炉内对铝及铝合金废料杂质含量进行测定,以确定炉料所需最佳的熔剂加入量. 倾斜式回转炉在熔炼过程中,通过控制系统对能量的输入,烟道温度和动力特征曲线等进行判断,以确定......
