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进行: Ca+H2CaH2 CaH2容易粉碎.将CaH2和TiO2按配比TiO2∶CaH2=1∶2,经混合机研磨成均匀的粉末混合物.在加热至900~1100℃下并通入氢气,便生成了金属钛,反应按式23-108进行. 尽管反应温度很高,但生成物仍然是均匀的固态混合物,再脱氢后的钛因被CaO所分散而不会发生烧结,所以制得的是粉末钛. 为了分离除去钛中的CaO,先加水消化石灰,使CaO水解生成... 22.2.2.5 直接粉碎法 (1)将镁还原法制取的等外海绵钛和海绵钛产品筛下物,这些筛下物即粗钛粒粉末,可以用普通球磨机直接研磨粉碎,获得等外钛粉.这便是最简单的直接粉碎法.但这种方法必须针对有脆性的等外钛粒有效,对韧性好的等级海绵钛无效,而且效率低,只能获得较粗的钛粉,杂质含O,Fe都高. (2)将金属钛,如海绵钛,钛锭,残钛车成屑,经过表面净化和干燥后,在惰性液体中(如液氮)冷却......
度成反比,与夹渣颗粒半径平方成正比.铝液温度低,夹杂物数量多,则铝液的黏度大,夹渣上浮或下沉的时间就长.当合金温度一定时,由于熔体的黏度及熔体与夹渣的密度差不会有很大变化,夹渣的尺寸和形状对上浮或下沉时间影响较大.所以主要靠增大夹渣尺寸以利于与熔体分离.对于铝的熔炼,当Al2O3的半径由0.1mm减小到0.001mm时,所需静置时间即由5s增加到13.8h,即夹渣上浮或下沉都不利.铝合金通常静置...,在这种情况下,采用化合造渣法很难奏效.因此,对于铝合金用熔剂浮选造渣较为合适. 当铝合金通氮气精炼时,去氢的同时还有很多氧化夹渣浮出液面.这种气体浮选去渣的情况和熔剂浮选去渣基本相同.当气泡通过铝液中时,呈分散状的氧化物颗粒碰到气泡后,即被吸附在气泡上,并随气泡上升而浮到液面.气泡的数目越多,气泡尺寸越大,则去渣的效果也越好.所用惰性气体一般为氮气和氩气.铝合金还常用以氯盐为主的熔剂作浮选剂......
定强度,刚度,耐热冲击,具有高的导热性和良好的耐磨性.普通模用结晶器高度一般为100~200mm,有效结晶高度大于50mm. a 普通模铸造用结晶器 (1)实心圆锭用结晶器. 实心圆锭用结晶器见图17-8. 图17-8 铸造实心圆锭用结晶器 1)结构特点.它是两端敞开,由内,外套组合而成的滑动式结晶器,内,外套构成水套.对于直径小于160mm的圆铸锭,其内套内表面加工成筒形,直径在160mm以上的圆铸锭,在距离内表面上口20~50mm处,加工成1∶10的锥度区,其作用是使铸锭与内表面优先生成气隙,以降低结晶器中铸锭的冷却强度,有利于减少或消除冷隔.内套外表面具有双螺纹筋,目的在于提高结晶器刚度,防止内套翘曲,同时作为冷却水的导向槽,提高冷却水的流速,保证水冷均匀.外套上部两端开有对称的两个进水孔,通过胶管与螺纹管头和循环冷却水系统连接.外套内缘下壁开有方形......
方法. 不同的冷轧机由于装机水平的差异,厚控系统的配置不一样,下面着重介绍现代高速冷轧机的厚度控制系统及其在生产过程中的厚差控制技术. 25.3.1.1 厚度控制系统组成 现代高速冷轧机的板厚控制通过液压压下实现,而液压压下则由压下位置闭环或轧制压力闭环系统控制.厚控系统的组成如图25-2所示,主要由压下位置闭环,轧制压力闭环,厚度前馈控制,速度前馈控制,厚度反馈控制(测厚仪监控)等几部分组成.其中压下位置闭环和轧制压力闭环是整个厚控系统的基础,厚控的最终操作通过这两个闭环中的一个实现.后面三个控制环节为更高级的控制环,它们给前两个闭环的给定值提供修正量. 图 25-2 厚度控制系统的组成 当辊缝中没有轧件(辊缝设定)和穿带时,压下位置闭环工作.正常轧制时,轧制压力闭环工作(位置闭环断开,不参与控制).当轧制压力低于某一最小值时,由压力闭环自动地转换到位置......
47.2.3.1 固相复合生产复合材料 A 扩散结合 扩散结合工艺是传统金属材料的一种固态焊接技术.金属基体为固态,与增强材料的复合是在不大的塑性变形情况下,靠较长时间,较高温度和压力,把新鲜清洁表面的相同或不相同的金属,通过表面原子的互相扩散而连接在一起. (1)先把增强纤维用不同的方法,如等离子喷涂法,液态金属浸渍法,化学涂覆法等制成预制品,包括浸渍复合丝,复合箔与无纬带. (2)制造时仔细处理和清洗预制品,然后按一定尺寸和形状剪裁,一定的比例和排列方式叠层封装. (3)热压,通常为加热压制. 增强纤维的排布可以采用以下方法: (1)采用有机黏结剂,如聚苯乙烯十二甲苯,按复合材料设计要求的间距将纤维排列在金属基体的薄板或箔上,形成预制件. (2)采用带槽的薄板或箔片,将纤维排布在其中. (3)采用等离子喷涂.先在金属基体箔片上用缠绕法排布好一层纤......
手段,并促进炼铁整体水平的提高和经济环境效益的改善.一大批高炉喷煤吨铁已达200kg以上,有的将达到250~300kg,使炼铁焦比降到300kg以下. (6)发电:一是利用专门设计的透平机把高炉炉顶的煤气压力能(通常为2.0×105Pa)转化为电能.二是新研制开发了完全燃烧高炉煤气的燃气轮机,这是一种联合循环的机组,它将燃气轮机,煤气压缩机,蒸气轮机,发电机连在一根轴上,它具有供电,供热双重功能...冶工艺. (7)双炉壳电炉.20世纪70年代瑞典SKF公司制造了第一座双炉壳电炉,20世纪90年代后,双炉壳电炉得到迅速发展.此工艺使电炉非通电时间大大缩短,生产率大幅度提高,节电效果显著. (8)直流电炉.1989年日本东京钢铁公司九洲厂建成投产一台130t直流电炉,到目前大功率直流电炉已近百座. (9)EBT氧枪技术.偏心炉底出钢(EBT)实现了无渣出钢,但EBT区成了冷区之一.在偏心炉......
;F,P2O5固溶于熟料矿物中,增加了熟料矿物的活性,提高了熟料矿物的强度. 磷渣作为混合材取代部分熟料生产磷渣硅酸盐水泥,一方面可以节约资源和能源,减少对环境的污染;另一方面,能够改善硅酸盐水泥的某些性能,如需水量小,水化热低,分层,泌水现象轻,抗渗性好,后期强度增进快等优点. 磷炉渣除用于普通硅酸盐水泥和矿渣水泥的生产外,还可用来生产白水泥.白水泥的原料混合物,可由磷炉渣,石灰石,高岭土和...渣混凝土具有优良的抗海水和硫酸盐侵蚀的能力;(6)提高混凝土的抗渗能力,抑制混凝土的碱骨料反应等. 由于磷渣掺入后能有效地提高混凝土抵抗温度裂缝的能力,因此,磷渣在水工大体积混凝土工程中得到了很好的应用.1994年,云南昭通渔洞水库大坝工程中,选用了磷渣作为混凝土掺和料,基础混凝土磷渣掺量为50%;水位变化区域混凝土,采用0.50水胶比时,磷渣掺量为40%;过渡层,砌石混凝土,采用0.55水胶比......
接转化为电能,中间过程的能量损失比较小,能量利用率很高.因此发展燃料电池既是对现有燃料有效利用措施,也是为人类将来有效利用太阳能的前瞻性行动. 燃料电池的工作的构造示意图如图3-4-4所示. 图3-4-4 燃料电池的工作的构造示意图 由图3-4-4可以看出,燃料电池的核心构件包括阴极,阳极和电解质.阳极是燃料极,燃料为氢气,甲烷,一氧化碳等.阴极为氧化剂极,一般通入空气或者氧气...究外,世界各大汽车集团和石油公司也投资并进行各种形式的联合来发展这一技术.如奔驰,福特与加拿大的Ballard公司组成联盟,投资开发生产电动汽车用燃料电池发动机.日本丰田与美国通用公司组成联盟开发燃料电池电动车,日本东芝公司与美国国际燃料电池公司,德国宝马公司与西门子公司,法国雷诺汽车公司与意大利DeNora公司分别组成联盟开发燃料电池电动车,本田汽车公司也在积极开发燃料电池车. 以前,燃料电池......
电池充电,氢燃料电池汽车的性能比纯电动汽车优秀得多.但因燃料电池技术成本高,氢的渗透性高,氢的储存输送有较大的难度,目前氢燃料电池汽车还处于研发阶段.美国通用公司现在把主要精力放在氢燃料电池汽车的研发上,计划2010年成为全球第一家年销100万辆的制造商.有关预测认为,2030~2040年,燃料电池汽车将成为全球汽车市场的主导产品. 在目前纯电动汽车还不能完全令人满意,氢燃料电池汽车又还需较长一...雳速",2004年推出了性能更好的第二代产品,从2000年在美国上市至今已经销售了10万辆,真正成了第一种量产化的电动汽车.由于这种汽车具有两套驱动装置,马力负重还比较大,整车性能介于纯电动汽车和燃油汽车之间. 三种电动汽车在发展过程中的地位可以用一句简单的话来描述:纯电动汽车是入门,混合动力汽车是过渡,氢燃料动力电池电动汽车是目标.由于对问题看法上的差异,以通用公司为主的美国公司认为研发氢燃料......
为了提高效率,降低成本,提高金银的回收率,减少试剂等材料消耗,对采出的砂矿和原生矿石大多进行选矿富集,而后再选择不同的处理方法. 1.3.2.1 砂金矿和原生矿石富集金银的方法 砂金矿和原生矿石富集金银的方法,主要依据矿床类型,矿物结构,形态和共生金属组合等特征来选择.不同矿床通常使用的富集方法如下: (1)砂金矿床.砂金矿床的自然金多与脉石分离,金粒呈单体存在于砂砾中.但坡积或洪积矿床中的金粒只有少量已从脉石中解离出来,而需要首先进行破碎分离.这些矿石通常经预处理后,多用重选法产出精矿,再经混汞法或氰化法处理. (2)石英脉金矿床中的单体自然金,通常是将矿石破碎,磨细后,直接用重选法,混汞法或氰化法处理. (3)硫化铁(黄铁矿,磁黄铁矿或毒砂)中的自然金,或与锑,砷,铜,镍矿物共生或呈碲化金存在的金,通常先经过浮选富集和焙烧,并分离出重金属,然后用氰化法处理所得的精......
