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汽车轴承用GCr15钢表面制备Ni-TiN纳米镀层研究

来源期刊:功能材料2017年第12期

论文作者:刘章棋 唐伟 马春阳

文章页码:12080 - 12083

关键词:超声波;电沉积;Ni-TiN纳米镀层;磨损量;

摘    要:采用超声波辅助电沉积方法在GCr15钢表面制备了Ni-TiN纳米镀层,并利用摩擦磨损试验机、显微电子天平、扫描电镜、X射线衍射仪等仪器对Ni-TiN纳米镀层的磨损量、表面形貌及物相组成情况进行分析。结果表明,当超声波功率为150 W时,镀层磨损量达到最小值1.1 mg。Ni-TiN纳米镀层的平均显微硬度为648.5 Hv,其平均摩擦因数约为0.45。Ni-TiN纳米镀层主要存在Ni、Ti、N等元素,且Ni元素衍射角分别位于44.8,52.2和76.8°处,TiN粒子的衍射角位于36.7,42.6和61.8°。

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汽车轴承用GCr15钢表面制备Ni-TiN纳米镀层研究

刘章棋1,唐伟2,3,马春阳4

1. 泸州职业技术学院2. 国家仪表功能材料工程技术研究中心3. 重庆材料研究院有限公司4. 东北石油大学机械科学与工程学院

摘 要:采用超声波辅助电沉积方法在GCr15钢表面制备了Ni-TiN纳米镀层,并利用摩擦磨损试验机、显微电子天平、扫描电镜、X射线衍射仪等仪器对Ni-TiN纳米镀层的磨损量、表面形貌及物相组成情况进行分析。结果表明,当超声波功率为150 W时,镀层磨损量达到最小值1.1 mg。Ni-TiN纳米镀层的平均显微硬度为648.5 Hv,其平均摩擦因数约为0.45。Ni-TiN纳米镀层主要存在Ni、Ti、N等元素,且Ni元素衍射角分别位于44.8,52.2和76.8°处,TiN粒子的衍射角位于36.7,42.6和61.8°。

关键词:超声波;电沉积;Ni-TiN纳米镀层;磨损量;

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