热处理制度对14Cr1MoR+904L耐点蚀性能的分析
来源期刊：材料开发与应用2016年第2期
论文作者：周杰士 黑鹏辉 秦建 杨战胜 张天佑
文章页码：49 - 53
关键词：14Cr1MoR（H）+904L;热处理;点蚀;晶间腐蚀;
摘 要：针对主材质为14Cr1MoR（H）+904L的压力容器设备,采用ASTM G48A法及ASTM 262B法分析了制造过程中904L复层在经受不同热处理制度下的耐点蚀及晶间腐蚀性能。试验结果表明:904L原始板材显微组织为孪晶状奥氏体,在ASTM G48A法腐蚀条件下点蚀速率为0.008 mm/a,晶间腐蚀速率为0.826 mm/a;904L板材在经历爆炸焊+675℃/3 h热校平后以及14Cr1MoR+904L壳体复合板在经历690℃/4 h的整体热处理后,复层904L板材显微组织无明显变化,点蚀速率基本保持不变、晶间腐蚀速率逐渐增加;设备封头处在经历950℃/1.0 h热压+920℃/1.5 h+690℃/6.0 h调质处理后,原奥氏体晶界处存在大量析出组织,腐蚀速率急剧增加,耐腐蚀能力严重下降。
周杰士1，黑鹏辉2，秦建2，杨战胜2，张天佑2
1. 中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司2. 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
摘 要：针对主材质为14Cr1MoR（H）+904L的压力容器设备,采用ASTM G48A法及ASTM 262B法分析了制造过程中904L复层在经受不同热处理制度下的耐点蚀及晶间腐蚀性能。试验结果表明:904L原始板材显微组织为孪晶状奥氏体,在ASTM G48A法腐蚀条件下点蚀速率为0.008 mm/a,晶间腐蚀速率为0.826 mm/a;904L板材在经历爆炸焊+675℃/3 h热校平后以及14Cr1MoR+904L壳体复合板在经历690℃/4 h的整体热处理后,复层904L板材显微组织无明显变化,点蚀速率基本保持不变、晶间腐蚀速率逐渐增加;设备封头处在经历950℃/1.0 h热压+920℃/1.5 h+690℃/6.0 h调质处理后,原奥氏体晶界处存在大量析出组织,腐蚀速率急剧增加,耐腐蚀能力严重下降。
关键词：14Cr1MoR（H）+904L;热处理;点蚀;晶间腐蚀;
