冷轧钢基复合材料复合工艺及复合机理的实验研究
来源期刊:机械设计与制造2007年第7期
论文作者:刘海昌 汪建春 刘抗强
文章页码:134 - 136
关键词:钢基复合材料;复合轧制;表面处理;热处理;复合机理;
摘 要:对冷轧钢基复合材料的生产工艺过程进行了实验研究,并根据实验结果探讨了复合机理。实验结果表明,基材钢必须进行表面的毛化处理,表面粗糙度约为Rz=81~101μm;钢-铝无张力复合轧制所需的总相对压下量ε0为40%≤ε0≤60%,钢-铜无张力复合轧制所需的总相对压下量ε0为ε0≥70%;钢-铝复合后退火温度在3200C左右时,保温时间应在1小时左右;钢-铜复合后退火温度在5500~6000C之间时,适宜的保温时间约为1.5小时。轧制产生机械嵌合,热处理消除内应力、形成一定厚度的合金层,从而使基材与复合材有机成为一体。
刘海昌,汪建春,刘抗强
摘 要:对冷轧钢基复合材料的生产工艺过程进行了实验研究,并根据实验结果探讨了复合机理。实验结果表明,基材钢必须进行表面的毛化处理,表面粗糙度约为Rz=81~101μm;钢-铝无张力复合轧制所需的总相对压下量ε0为40%≤ε0≤60%,钢-铜无张力复合轧制所需的总相对压下量ε0为ε0≥70%;钢-铝复合后退火温度在3200C左右时,保温时间应在1小时左右;钢-铜复合后退火温度在5500~6000C之间时,适宜的保温时间约为1.5小时。轧制产生机械嵌合,热处理消除内应力、形成一定厚度的合金层,从而使基材与复合材有机成为一体。
关键词:钢基复合材料;复合轧制;表面处理;热处理;复合机理;