降低铜阳极泥分铜工序的有价金属损失探讨
来源期刊：有色金属科学与工程2018年第2期
论文作者：余珊 房孟钊 宁瑞 李伟 万金成 王晓春
文章页码：25 - 29
关键词：铜阳极泥;水浸分铜;银;碲;浸出损失;
摘 要：在保证铜的回收率前提下,为了降低铜阳极泥硫酸化焙烧后脱硒渣分铜工序中有价金属银、碲的浸出损失,进一步富集贵金属,选择水浸分铜来取代酸浸分铜.主要考察了氯化钠添加量、反应温度、反应时间以及液固比对铜、银、碲浸出率的影响.结果表明,脱硒渣水浸分铜工序的优化条件组合为:添加脱硒渣量9%的氯化钠,反应温度30℃,控制液固比4∶1(单位为mg/L),搅拌反应2 h.将上述优化条件组合应用于车间扩大试验中,无需升温加热,铜回收率为94.17%,而银、碲浸出损失分别降低至0.08%、2.39%;金、银质量百分比由原来的0.24%和10.64%分别增至0.62%和17.85%.
余珊1,2，房孟钊1,2，宁瑞1,2，李伟1,2，万金成1,2，王晓春1,2
1. 大冶有色金属有限责任公司2. 有色金属冶金与循环利用湖北省重点实验室
摘 要：在保证铜的回收率前提下,为了降低铜阳极泥硫酸化焙烧后脱硒渣分铜工序中有价金属银、碲的浸出损失,进一步富集贵金属,选择水浸分铜来取代酸浸分铜.主要考察了氯化钠添加量、反应温度、反应时间以及液固比对铜、银、碲浸出率的影响.结果表明,脱硒渣水浸分铜工序的优化条件组合为:添加脱硒渣量9%的氯化钠,反应温度30℃,控制液固比4∶1(单位为mg/L),搅拌反应2 h.将上述优化条件组合应用于车间扩大试验中,无需升温加热,铜回收率为94.17%,而银、碲浸出损失分别降低至0.08%、2.39%;金、银质量百分比由原来的0.24%和10.64%分别增至0.62%和17.85%.
关键词：铜阳极泥;水浸分铜;银;碲;浸出损失;
