钒渣钙化焙烧添加剂选择及工艺优化
来源期刊：材料与冶金学报2020年第3期
论文作者：余唐霞 曹婧 温婧 孙红艳 姜涛
文章页码：176 - 184
关键词：钒渣;焙烧添加剂;钙化焙烧;
摘 要：相比传统的钒渣钠化焙烧—水浸提钒工艺,钙化焙烧—酸浸提钒更符合现代化生产的环保需求.本研究以西昌钒渣为原料,进行了钒渣钙化焙烧—酸浸提钒工艺研究,通过热重-差热分析（TG-DSC）以及钒浸出实验,系统研究了单一和混合焙烧添加剂对焙烧过程的影响,探究了配钙比、焙烧时间和焙烧温度对钒渣中主要物相演变规律及钒提取行为的影响.综合实验结果和生产成本来看,单一CaCO3作为钙化焙烧添加剂效果较好.以配钙比（n（CaO）/n（V2O5））为2加入CaCO3、焙烧时间为2 h、焙烧温度为850℃时钒浸出率达到84.35%.在钙化焙烧过程中,尖晶石相和橄榄石相发生分解,低价铁被氧化成Fe2O3,钒由低价氧化到高价并生成钒酸钙.
余唐霞，曹婧，温婧，孙红艳，姜涛
东北大学冶金学院
摘 要：相比传统的钒渣钠化焙烧—水浸提钒工艺,钙化焙烧—酸浸提钒更符合现代化生产的环保需求.本研究以西昌钒渣为原料,进行了钒渣钙化焙烧—酸浸提钒工艺研究,通过热重-差热分析（TG-DSC）以及钒浸出实验,系统研究了单一和混合焙烧添加剂对焙烧过程的影响,探究了配钙比、焙烧时间和焙烧温度对钒渣中主要物相演变规律及钒提取行为的影响.综合实验结果和生产成本来看,单一CaCO3作为钙化焙烧添加剂效果较好.以配钙比（n（CaO）/n（V2O5））为2加入CaCO3、焙烧时间为2 h、焙烧温度为850℃时钒浸出率达到84.35%.在钙化焙烧过程中,尖晶石相和橄榄石相发生分解,低价铁被氧化成Fe2O3,钒由低价氧化到高价并生成钒酸钙.
关键词：钒渣;焙烧添加剂;钙化焙烧;
