Si C含量对铝基复合材料组织与力学性能的影响
来源期刊：上海金属2020年第4期
论文作者：张波 陈伟 吴广新
文章页码：44 - 49
关键词：半固态-液态搅拌;SiC含量;铝基复合材料;含Mg相;力学性能;
摘 要：采用半固态-液态搅拌铸造法制备了Si C颗粒增强铝基复合材料。研究了Si C颗粒含量（质量分数分别为0、5%、10%、15%和20%）对铝基复合材料组织及力学性能的影响。结果显示:添加少量Si C颗粒时,Si C颗粒在基体中分散均匀;当Si C质量分数达到15%时,Si C颗粒团聚较严重。随着Si C颗粒含量的增加,复合材料的硬度和抗拉强度先升高后降低。原因是Si C颗粒的位错强化作用,使得铝基复合材料的力学性能得到提升。随着Si C颗粒含量的增加,与界面结合良好的含Mg相数量减少,并且Si C颗粒团聚严重,铝基复合材料的力学性能降低。
张波1,2,3，陈伟4,5,6，吴广新4,5,6
1. 贵阳产业技术研究院2. 贵阳产业技术研究院有限公司3. 贵阳职业技术学院4. 省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室5. 上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验室6. 上海大学材料科学与工程学院
摘 要：采用半固态-液态搅拌铸造法制备了Si C颗粒增强铝基复合材料。研究了Si C颗粒含量（质量分数分别为0、5%、10%、15%和20%）对铝基复合材料组织及力学性能的影响。结果显示:添加少量Si C颗粒时,Si C颗粒在基体中分散均匀;当Si C质量分数达到15%时,Si C颗粒团聚较严重。随着Si C颗粒含量的增加,复合材料的硬度和抗拉强度先升高后降低。原因是Si C颗粒的位错强化作用,使得铝基复合材料的力学性能得到提升。随着Si C颗粒含量的增加,与界面结合良好的含Mg相数量减少,并且Si C颗粒团聚严重,铝基复合材料的力学性能降低。
关键词：半固态-液态搅拌;SiC含量;铝基复合材料;含Mg相;力学性能;
