热机械法制备超细弥散分布钨铜复合粉末
来源期刊：粉末冶金技术2004年第5期
论文作者：李云平 曲选辉 雷长明 郑洲顺
关键词：钨铜复合材料; 高能球磨; 热导率; 相对密度;
摘 要：本研究在对钨铜粉末共还原的基础上设计了一种热机械法来制备超细弥散分布钨铜复合粉末.对粉末通过SEM、 XRD、粒度分析、氧含量及其烧结性能的研究,结果显示: 通过对钨铜高温氧化物粉末的短时快速球磨(约3～10小时)后,复合粉末可在较低的温度下还原彻底,而且粉末粒度细小(0.2μm左右),分布均匀,比表面增加,具有极高的烧结性能. 对比机械合金化工艺直接制备钨铜复合材料工艺得知:对氧化物粉末进行了短时高能球磨,快速细化了氧化物粉末粒度(<1μm),降低了粉末还原温度(650℃),制备出高分散的超细钨铜复合粉末(<1μm),在较低的烧结温度(1200℃)下得到相对密度为99.5%、热导率为205W·m-1·K-1的钨铜复合材料制品.
李云平1，曲选辉1，雷长明1，郑洲顺1
(1.中南大学粉末冶金研究院,长沙,410083)
摘要:本研究在对钨铜粉末共还原的基础上设计了一种热机械法来制备超细弥散分布钨铜复合粉末.对粉末通过SEM、 XRD、粒度分析、氧含量及其烧结性能的研究,结果显示: 通过对钨铜高温氧化物粉末的短时快速球磨(约3～10小时)后,复合粉末可在较低的温度下还原彻底,而且粉末粒度细小(0.2μm左右),分布均匀,比表面增加,具有极高的烧结性能. 对比机械合金化工艺直接制备钨铜复合材料工艺得知:对氧化物粉末进行了短时高能球磨,快速细化了氧化物粉末粒度(<1μm),降低了粉末还原温度(650℃),制备出高分散的超细钨铜复合粉末(<1μm),在较低的烧结温度(1200℃)下得到相对密度为99.5%、热导率为205W·m-1·K-1的钨铜复合材料制品.
关键词:钨铜复合材料; 高能球磨; 热导率; 相对密度;
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