DOI:10.19476/j.ysxb.1004.0609.2019.05.25
非晶态NiB纳米催化剂的制备及其对对硝基苯酚加氢的催化活性
魏 磊,马麦霞,王东升,卢艳红,张素玲,王 茜
(廊坊师范学院 化学与材料科学学院,廊坊 065000)
摘 要:对共还原法合成的NiZnB粉体进行NaOH刻蚀后脱锌而制得非晶态NiB纳米催化剂(NiB-etch),考察其对对硝基苯酚(4-NP)加氢的催化活性。通过透射电子显微镜、X射线衍射、氮气吸/脱附等温曲线、电感耦合等离子发射光谱进行材料表征,利用紫外-可见分光光度计定量分析4-NP催化加氢速率。结果表明:与常规NiB催化剂相比,NiB-etch的比表面积增加2.3倍,催化反应速率常数提高2.5倍。另外,对NiZnB进行150 ℃下热处理,可使NiB-etch催化活性进一步提高1.7倍,反应速率常数增至0.93 min-1。
关键词: 对硝基苯酚;催化加氢;非晶态催化剂;NiB纳米粒子;化学刻蚀
文章编号:1004-0609(2019)-05-1118-07 中图分类号:O643 文献标志码:A
对硝基苯酚(4-NP)是一种有毒且难降解的有机化合物,是主要的水体污染物之一,广泛存在于工业和农业废水中。对4-NP的处理方式有多种,如物理吸附、催化氧化和加氢还原等[1-4]。其中,4-NP的加氢还原产物为对氨基苯酚(4-AP),它是一种重要的药物中间体和化工原料[5]。
在催化剂作用下,利用硼氢化钠(NaBH4)这种高效还原剂可快速实现4-NP向4-AP的转化。报道最多的催化剂为Pd、Ag、Au等贵金属催化剂,但高昂的成本限制了这类催化剂的工业化应用[6-9]。因此,开发低成本高活性的催化剂一直以来都是研究者们所关注和亟待解决的问题。过渡系非贵金属催化剂具有空的电子轨道,在芳烃转化、石油炼制、加氢、脱氢等领域广泛使用,其中Ni基催化剂便是典型代表。杜艳等[10]采用液相化学还原法制备了平均粒径57 nm的纳米Ni粉催化剂,其对4-NP催化还原活性是工业品雷尼镍的16倍。王海棠等[11]和尹红伟等[12]采用浸渍法制备了Ni/TiO2催化剂,并考察了镍担载量、焙烧还原温度对催化剂性能的影响。BLOSI等[13]通过微波辅助多元醇路线制备了溶胶态纳米Ni催化剂用于4-NP加氢还原。KARAKAS等[14]通过浸渍还原法在电纺聚合物纤维表面担载Ni纳米粒子,发现该催化剂对多种硝基苯酚的加氢还原均具有优异的活性和循环使用性能。
Ni基催化剂在成本上虽然具有优势,但性能上还需要进一步提升,特别是通过提高催化剂的比表面积来增强其活性。非晶态NiB纳米催化剂具有长程无序短程有序的特点,其活性位数量远高于晶态Ni催化 剂[15]。本工作使用NaBH4同步还原Ni2+和Zn2+,所得产物NiZnB经碱处理而脱锌,并最终获得高比表面积的非晶态NiB纳米催化剂;考察对比其与无锌参与的常规NiB催化剂的催化性能,以及热处理对催化剂性能的影响。
1 实验
1.1 材料
实验所用主要试剂为氯化镍(NiCl2·6H2O,AR)、硫酸锌(ZnSO4·7H2O,AR)、硼氢化钠(NaBH4,AR)、氢氧化钠(NaOH,AR)、对硝基苯酚(4-NP,AR),均购于国药集团化学试剂有限公司。去离子水为实验室自制,电阻率大于18 MW·cm。
1.2 催化剂的制备
按照摩尔比5:1配制一定量的NiCl2-ZnSO4混合溶液,在剧烈搅拌下迅速加入3倍于金属离子物质的量的固体NaBH4试剂,该过程伴随有大量黑色沉淀的生成和无色气体的放出。反应停止后,对黑色产物NiZnB粉体进行过滤洗涤。以浓度为10 mol/L NaOH溶液对NiZnB粉体进行化学刻蚀脱除金属锌,刻蚀温度为70 ℃。使用无氧水对刻蚀后产品进行离心洗涤至洗涤液为中性,再在真空干燥箱内80 ℃干燥即得NiB催化剂,标记为NiB-etch。为了便于对比,在无Zn2+参与的条件下直接获得了常规NiB催化剂。
1.3 催化剂表征与性能测试
通过透射电子显微镜(TEM,FEI Tecnai G2 F20型)对催化剂进行微观形貌分析,工作电压为200 kV。通过粉末X射线衍射(XRD,Bruker D8 Advance型)对催化剂晶相结构进行分析,使用Cu Kα射线(λ=0.154 nm),扫描范围和步长分别为20°~80°和0.02°。使用全自动比表面积分析仪(Micromeritics ASAP 2020型)和电感耦合等离子发射光谱仪(ICP-AES,PE-7000DV型)对催化剂比表面积和元素组成进行测定。通过紫外-可见分光光度计(SHIMADZU, UV-2550型)获取紫外吸收光谱数据,并定量分析4-NP加氢反应速率。
准确称取0.0082 g催化剂置于比色皿中,再加入0.30 mmol/L 4-NP和4.20 mmol/L NaBH4溶液各1.50 mL。将比色皿置于分光光度计样品槽内,连续测试吸光度变化情况,环境温度约20 ℃。根据朗伯比尔定律计算各条件下4-NP催化加氢的反应速率常数kapp(单位为min-1)。4-NP的转化率(x,%)由式(1)计算:
(1)
式中:A0和At分别为初始反应液吸光度和某一反应时刻的吸光度值。
2 结果与讨论
2.1 催化剂物理表征
图1 所制备样品的TEM像[16]
Fig. 1 TEM images of resulting samples[16]
实验中所制备的镍基材料均为黑色粉末状,通过TEM对其进行微观分析,具体结果如图1所示。图1(a)和(b)所示分别为常规NiB和NiZnB的TEM像。可以看出,两者的粒径范围分别为20~30 nm和100~ 200 nm。锌作为一种典型的两性金属,可与NaOH反应生成Na[Zn(OH)3]。对NiZnB进行刻蚀后得到的NiB-etch粒径为30~50 nm,在高分辨率下NiB-etch呈现多孔和絮状结构,其形成原因应归结为化学刻蚀脱锌的作用。与常规NiB相比,NiB-etch特殊的微观结构有助于提升材料的比表面积,进而增加Ni活性位 点[15, 17]。
图2所示为所制备常规NiB、NiZnB和NiB-etch的XRD谱,其中各物质的衍射峰都很弱且较宽,这说明3种镍基材料均以无定型的非晶态结构为主[17-18]。由于Zn的掺杂,使得NiZnB的XRD谱与常规NiB的相差较大,但是经碱处理脱锌后,NiB-etch的衍射峰位置基本与常规NiB的一致,这说明物质的组成基本相同。另外,NiB与NiB-etch的XRD谱与文献中同类催化剂的基本相符[18-19]。ICP-AES分析结果表明,NiZnB中Ni、Zn、B的质量分数分别为72.9%、17.9%和9.2%,而NiB-etch中的Zn含量小于0.02%,因而,可近似认为所有的Zn全部被刻蚀去除。
图2 所制备样品的XRD谱
Fig. 2 XRD patterns of resulting samples
图3所示为常规NiB和NiB-etch的氮气吸/脱附等温曲线。由图3可看出,NiB和NiB-etch的比表面积分别为31.4 m2/g和71.4 m2/g,说明化学刻蚀法可以显著提升材料的比表面积,这与图1中TEM像的结果相吻合。根据BJH吸附模型算得NiB-etch的平均孔径约为3.9 nm。
2.2 合成方法对催化剂性能的影响
在本实验中,采用了两种方法来制备非晶态NiB催化剂,并考察其对4-NP加氢的催化活性差异,具体结果见图4。实验中所用NaBH4含量相对过量,溶液呈弱碱性,使4-NP的紫外最大吸收波长由317 nm红移至400 nm[20]。在无催化剂作用下,NaBH4可发生自水解,所产生的氢质子对4-NP有还原加氢作用,但kapp值仅为0.07 min-1。
在催化剂作用下,4-NP的转化速率显著提升。其中,使用常规NiB催化剂时,kapp值为0.22 min-1,是无催化剂条件下速率的3倍。使用NiB-etch催化4-NP加氢反应的kapp值更是高达0.56 min-1,催化活性是常规NiB活性的2.5倍。结合上文的表征结果不难得出,NiB-etch的高比表面积可为反应物提供更为丰富的镍活性位,因而表现出更高的催化活性。如图4(d)所示,ln(At/A0)与反应时间呈较好的线性关系,说明该反应遵循一级动力学[20-21]。
图3 常规NiB与NiB-etch的氮气吸/脱附等温曲线
Fig. 3 N2 adsorption and desorption isotherms of prepared conventional NiB and NiB-etch
2.3 热处理对催化剂性能的影响
在实验过程中,本文作者尝试通过对催化剂进行热处理来进一步提升其催化性能。在氢气气氛下,对NiZnB分别进行150 ℃和200 ℃的热处理,处理时间均为3 h。将不同温度下处理并脱锌后所得催化剂分 别记作NiB-etch-150和NiB-etch-200,并测试其催化4-NP加氢性能。
图4 不同催化剂条件下4-NP加氢过程紫外-可见吸收光谱图和ln(At/A0)与反应时间的关系
Fig. 4 UV-vis spectra of 4-NP hydrogenation processes and relationship between ln(At/A0) and reaction time using different catalysts
图5 NiB-etch-150和NiB-etch-200的XRD谱
Fig. 5 XRD patterns of prepared NiB-etch-150(a) and NiB- etch-200(b)
对所制备的NiB-etch-150和NiB-etch-200进行XRD分析,结果如图5所示。结合图2中NiB-etch的XRD谱可知,在2θ=44.6°附近衍射峰的强度随热处理温度的增加明显增强,说明热处理使得NiB催化剂发生较弱的合金化,并出现由非晶态向晶态缓慢过渡的趋势。但整体看来,NiB-etch-150和NiB-etch-200物相中仍主要为非晶态。
如图6(a)所示,NiB-etch-150催化4-NP加氢的转化速率高于NiB-etch-200,当反应时间足够长时,两种催化剂对4-NP的还原均可实现100%转化。由图6(b)算得,实验条件下NiB-etch-150和NiB-etch-200的kapp值分别为0.93 min-1和0.45 min-1,这说明适当的热处理有助于提升催化剂活性,热处理温度过高会造成催化剂性能的衰减。其原因可能在于较低的处理温度使NiB的非晶态无定型结构更为均匀,因而活性增强,但较高的温度会造成由非晶态向晶态的逐渐过渡,削弱非晶催化剂内部结构无序化的优势[22-23]。另外,金属镍的熔点相对较低,过高的热处理温度有可能造成纳米Ni粒子熔合团聚而减少有效催化位数量[24]。综上所述可知,在本实验条件下,对NiZnB进行150 ℃热处理后制得的NiB-etch-150催化剂活性最佳。
图6 不同催化剂作用下4-NP转化率曲线和ln(At/A0)与反应时间的关系
Fig. 6 Conversion rate curves of 4-NP(a) and relationship between ln(At/A0) and reaction time using different catalysts(b)
3 结论
1) 采用化学刻蚀法可大幅增加催化剂比表面积,与常规还原法相比,刻蚀法所制备的NiB催化剂比表面积提高2.3倍。
2) 对比发现,较高的比表面积可提供更多的催化活性位,进而提高4-NP加氢反应速率。
3) 对NiZnB进行热处理可提升NiB催化剂活性,且最适热处理温度为150 ℃。
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Preparation of amorphous NiB nanocatalysts and its catalytic activity for hydrogenation of 4-nitrophenol
WEI Lei, MA Mai-xia, WANG Dong-sheng, LU Yan-hong, ZHANG Su-ling, WANG Qian
(College of Chemistry and Materials Science, Langfang Normal University, Langfang 065000, China)
Abstract: NiZnB powders were synthesized by co-reduction method, and the amorphous NiB nanocatalysts (denoted as NiB-etch) were achieved by etching the NiZnB with sodium hydroxide for catalytic hydrogenation of 4-nitrophenol (4-NP). For catalysts characterization, the transmission electron microscope (TEM), X-ray diffraction (XRD), N2 adsorption/desorption isotherms and inductive coupled plasma emission spectrometer (ICP-AES) were applied, respectively. The ultraviolet-visible spectrophotometer (UV-vis) was employed to quantificationally measure the conversion rate of 4-NP. The results indicate that the specific surface area and apparent reaction rate constant are 2.3 and 2.5 times higher than those of conventional NiB catalyst, respectively. By treating NiZnB at 150 ℃, the catalytic activity of NiB-etch measured is 1.7 times higher than that of untreated sample, leading to an apparent rate constant up to 0.93 min-1.
Key words: 4-nitrophenol; catalytic hydrogenation; amorphous catalyst; NiB nanoparticle; chemical etching
Foundation item: Project(BJ2016044) supported by Hebei Education Department, China; Project(B2017408042) supported by the Nature Science Foundation of Hebei Province, China
Received date: 2018-06-22; Accepted date: 2019-01-20
Corresponding author: WEI Lei; Tel: +86-316-2188370; E-mail: weilei1108@163.com
(编辑 李艳红)
基金项目:河北省教育厅资助科研项目(BJ2016044);河北省自然科学基金资助项目(B2017408042)
收稿日期:2018-06-22;修订日期:2019-01-20
通信作者:魏 磊,副教授,博士;电话:0316-2188370;E-mail:weilei1108@163.com