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残积型红土镍矿金属化还原焙烧—磁选高效回收镍铁

来源期刊:有色金属(冶炼部分)2015年第5期

论文作者:揭晓武 王成彦 尹飞 陈永强 杨永强

文章页码:10 - 13

关键词:红土镍矿;金属化还原焙烧;促进剂;磁选;镍铁;

摘    要:采用添加促进剂金属化还原焙烧—磁选工艺从残积型红土镍矿中富集镍、铁,考察焙烧温度、促进剂用量、恒温时间、配煤量对金属化焙烧过程镍、铁富集的影响。结果表明,添加5%的促进剂后,精矿镍、铁的回收率分别由41.9%、39.22%提高到93.31%、75.65%。优化的焙烧工艺条件为:原矿添加5%的促进剂、7%的煤混匀造球,1 200℃恒温焙烧150min,焙砂中94.02%的镍及77.39%的铁以镍铁合金形式产出;焙砂磨矿—磁选分离,得含Ni 7.32%、Fe 73.85%的精矿,且精矿镍回收率>93%,铁回收率>75%。

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残积型红土镍矿金属化还原焙烧—磁选高效回收镍铁

揭晓武,王成彦,尹飞,陈永强,杨永强

北京矿冶研究总院

摘 要:采用添加促进剂金属化还原焙烧—磁选工艺从残积型红土镍矿中富集镍、铁,考察焙烧温度、促进剂用量、恒温时间、配煤量对金属化焙烧过程镍、铁富集的影响。结果表明,添加5%的促进剂后,精矿镍、铁的回收率分别由41.9%、39.22%提高到93.31%、75.65%。优化的焙烧工艺条件为:原矿添加5%的促进剂、7%的煤混匀造球,1 200℃恒温焙烧150min,焙砂中94.02%的镍及77.39%的铁以镍铁合金形式产出;焙砂磨矿—磁选分离,得含Ni 7.32%、Fe 73.85%的精矿,且精矿镍回收率>93%,铁回收率>75%。

关键词:红土镍矿;金属化还原焙烧;促进剂;磁选;镍铁;

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