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固溶处理对7A55铝合金局部腐蚀性能的影响

来源期刊:材料工程2014年第4期

论文作者:张新明 吴泽政 刘胜胆 冯迪 欧阳惠 王婷

文章页码:26 - 72

关键词:7A55铝合金;固溶处理;局部腐蚀;

摘    要:采用电化学测试、浸泡实验、金相显微镜、扫描电镜、透射电镜等实验手段研究固溶处理对7A55铝合金局部腐蚀性能的影响。结果表明:轧板中大量的第二相使轧板发生严重的腐蚀,整个表面被剥落下来。单级固溶的再结晶程度较低,亚晶组织细小,但合金残留第二相较多,耐蚀性能差。低温回复+高温固溶处理(450℃/1h+480℃/30min)可以将粗大第二相大部分溶解,且获得最少的再结晶分数和细小亚晶组织。实验结果表明,450℃/1h+480℃/30min固溶处理具有最佳的耐局部腐蚀性能。

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固溶处理对7A55铝合金局部腐蚀性能的影响

张新明1,2,吴泽政1,2,刘胜胆1,2,冯迪1,2,欧阳惠1,2,王婷1,2

1. 中南大学 材料科学与工程学院2. 有色金属材料科学与工程教育部重点实验室

摘 要:采用电化学测试、浸泡实验、金相显微镜、扫描电镜、透射电镜等实验手段研究固溶处理对7A55铝合金局部腐蚀性能的影响。结果表明:轧板中大量的第二相使轧板发生严重的腐蚀,整个表面被剥落下来。单级固溶的再结晶程度较低,亚晶组织细小,但合金残留第二相较多,耐蚀性能差。低温回复+高温固溶处理(450℃/1h+480℃/30min)可以将粗大第二相大部分溶解,且获得最少的再结晶分数和细小亚晶组织。实验结果表明,450℃/1h+480℃/30min固溶处理具有最佳的耐局部腐蚀性能。

关键词:7A55铝合金;固溶处理;局部腐蚀;

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